橡膠模具一般都是熱干壓模，加工時將膠條放入橡膠模的型腔里，合模后，將模具放入熱壓機(jī)里，加熱、加壓、保溫，再將模具取出，打開模具取出產(chǎn)品。乳膠磨具一般是注塑模，將熔化的塑膠原料注射進(jìn)模具型腔，待原料在模具型腔內(nèi)冷卻凝固后，將模具打開，頂出成品。

乳膠模具大小不同價格也是不一樣的，乳膠模具價格在（15cm-60cm)35-200元的不等，彈性好，表面光滑，容易脫模，模具純手工打造，模具內(nèi)側(cè)光滑，圖案精致，線條流暢，乳膠模具的優(yōu)點是壽命長，拉伸度好，易脫模，脫模后基本不需要修理。白坯表面光潔，精致，做出來的白坯更精致。

乳膠模具制品中的乳膠具有很多性能，因此越來越多的行業(yè)生產(chǎn)乳膠制品，以乳膠為原料制成的制品稱乳膠模具制品，常見的如海綿、手套、玩具、膠管等。那么乳膠材料有多少種分類呢？下面為大家介紹一下。

是一種非乳液聚合的橡膠乳膠。向溶液聚合生成的膠體中加入水和表面活性劑，使橡膠微粒分散于水中，然后蒸除溶劑制得。如果橡膠不能充分溶解于溶劑中，可將生膠和膠料在含有乳化劑的水相存在的條件下，不斷捏煉，直至形成穩(wěn)定的橡膠水分散體。人造乳膠與合成乳膠的用途基本相同。

在設(shè)計流道時上一級流道要比下一級流道大25%。另外如果產(chǎn)品是外觀件很多時間不能用大水口側(cè)進(jìn)膠，這樣會損壞外觀。這時多用點進(jìn)膠和潛水在頂針上的做法。但是潛水在頂針上的做法要小心有時產(chǎn)品的表面會沖花。

做分型面時就是要檢查倒扣問題。在做分型面時同時也要考慮結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和可行性以及分型面的好不好加工，以及本廠的加工能力。盡量用平整的分型面少用曲面分型面。

帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時，需采用可側(cè)向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型后，動模首先向下移動一段距離，然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機(jī)構(gòu)的推桿推動推件板使塑件自型芯上脫下。

無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進(jìn)行絕熱加熱的方法，保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開模取出塑件時無澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注塑模，后者稱熱流道注塑模。