密煉機的類型主要分為兩種，下落式和翻轉(zhuǎn)式密煉機。

不同類型密煉機的使用范圍：

大型下落式密煉機，用于生產(chǎn)輪胎。翻轉(zhuǎn)式用于橡塑制品的混煉。

不同型號密煉機的價格對比：

同等型號的下落式和翻轉(zhuǎn)式相比，下落式的價格較高。但是翻轉(zhuǎn)式密煉機的應(yīng)用范圍比較普遍。

密煉機的基本結(jié)構(gòu)：

密煉機主要部件包括密煉室，轉(zhuǎn)子，上頂栓，下頂栓，冷卻系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，密封裝置和傳動裝置。密煉室是密煉機的主要工作部分，內(nèi)有兩個以不同速度相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，進行塑煉或混煉。

將瞬時功率和混煉進度直接掛鉤，也可免受密煉機轉(zhuǎn)速、配合組分品種等條件的影響。具體控制方法是：當瞬時功率達到額定值時，即行排料，結(jié)束混煉周期。也就是把傳統(tǒng)的按時間、溫度決定排膠時間改為按瞬時功率到達額定值時排料。從實踐來看，這樣做可減少膠料門尼粘度和排料時間的波動，也有助于準確控制排料時間和混煉周期。然后加入粘結(jié)劑，MIM喂料的混合是在熱效應(yīng)和剪切力的聯(lián)合作用下完成的。但必須明確：瞬時功率與能量消耗雖然有關(guān)聯(lián)，但不是同一個概念，應(yīng)該把兩者區(qū)分開來。前者是某一特點時間的功率值，而后者則代表能量消耗的積累值。所以，這種控制方法被稱作“瞬時功率控制法”。

橡膠機械小型密煉機的保養(yǎng)維護從購機那一刻起就開始了，有效的正確的保養(yǎng)維護可減緩設(shè)備的磨損與老化，從而延長使用壽命。其保養(yǎng)可分為三個階段而對應(yīng)三套保養(yǎng)方案。

1.初期階段

顧名思義，橡膠機械密煉機的初期保養(yǎng)就是設(shè)備初的使用時間內(nèi)，主要保養(yǎng)核心工作是避免超負荷運轉(zhuǎn)工作，新的密煉機設(shè)備剛剛投入使用階段，會有很多地方需要磨合與調(diào)整，所以要待設(shè)備適應(yīng)了工作環(huán)境及強度后再調(diào)整負荷量。

2.中期階段

中期階段的密煉機主要的保養(yǎng)就是日常功能的維護了，雖然不再像初期時的細心詳細，但維護工作也要做足做到位，這時可以適當加大工作強度。

3.老化階段

再的橡膠機械密煉機也會有這個老化階段，這是由于長時間的運轉(zhuǎn)而造成的設(shè)備必然老化，此階段的重點注意就是減少機械的負荷量與使用頻率，不是過度的長時間運轉(zhuǎn)。