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粉煤灰?guī)熘谱鲝S家規(guī)格尺寸「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-08-27 17:49  







粉煤灰?guī)熘谱鲝S家報(bào)價


我公司鋼板庫鋼板采用對接工藝進(jìn)行焊接,符合國家的標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝,充分發(fā)揮了鋼材性能。

1;保證了焊接的質(zhì)量和焊接要求,

2;保證了鋼板垂直受力的均勻性,和牢固性。

大型鋼板庫庫頂采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu),庫內(nèi)置抗風(fēng)立柱根據(jù)鋼板庫高徑比采用螺旋焊管或國標(biāo)槽鋼,直徑400以上螺旋焊管內(nèi)灌注混凝土,滿足了鋼板庫水平方向的受力要求;8、JIS機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號表示方法為:S 含碳量 字母代號(C、CK),其中含碳量用中間值×100表示,字母C:表示碳K:表示滲碳用鋼。鋼板庫外置環(huán)形加強(qiáng)筋采用國標(biāo)槽鋼,間距1.5米左右一環(huán),環(huán)形加強(qiáng)筋的使用滿足了鋼板庫內(nèi)物料漲力的要求,也起到了庫體加強(qiáng)作用??癸L(fēng)立柱和環(huán)形加強(qiáng)筋形成鋼板庫骨架結(jié)構(gòu),充分發(fā)揮了庫體的網(wǎng)架性能,在保證鋼板庫安全使用的前提下,減少鋼材使用量,為客戶節(jié)約了成本。歡迎廣大新老客戶來電咨詢。



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流化棒裝置安裝技術(shù)方案說明

1.   根據(jù)儲存庫的圖紙?jiān)O(shè)計(jì),庫體錐直角度為15°。經(jīng)我公司研究,在安裝氣化裝置后,錐直角度可增加為25°左右。

2.   根據(jù)儲存庫的直徑和填充角度,單根氣化管長度為3米和3.5米 及1.7米,根據(jù)氣化管的技術(shù)要求,氣化管的長供氣長度為3米,我公司根據(jù)技術(shù)要求,采用中間間斷設(shè)計(jì),1小區(qū)長氣化管供氣長度為3米,2小區(qū)長供氣長度設(shè)計(jì)為1.7米,短為1米,氣化管間隔500mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。正陽生產(chǎn)的鋼板倉一般來說很節(jié)省,可以節(jié)省50%左右的建筑材料,60%左右的土地資源,如果存儲量在200元一下的話,不及砼庫的50%,操作十分方便,出庫率也很高,高達(dá)95%,可以說非常受大家歡迎。

3.   我公司根據(jù)現(xiàn)場情況,把主供氣管道設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)在庫外,主管道為DN100鍍鋅管甲方原有,支管的手動閥及電動閥在1.2米,支架采用40x4的角鋼,每3米一個,主管道在下方方便后期的檢修維護(hù)。

4.   庫內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū),一大區(qū)分為兩小區(qū),每小區(qū)設(shè)計(jì)為11根氣化管,庫內(nèi)氣化裝置全部采用絲接,接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭,庫內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管,中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管,中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開。

5.   氣化管固定全部緊貼地面,卡子每米安裝一個,每卡子用2個膨脹螺絲進(jìn)行加固。

6.   電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子,為全自動分區(qū)循環(huán)供氣,供氣時間可自由調(diào)整。

7.安裝流化棒以后有兩個好處首先是:庫內(nèi)物料不板結(jié),均化效果好,第二是庫內(nèi)物料出庫率大大提高。安裝流化棒和不安裝出庫率相差在20%左右 。

8.大型粉煤灰?guī)? 水泥庫庫體安裝流化棒、氣化管是提高物料出庫率的的設(shè)備之選。



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氣化管的優(yōu)點(diǎn):

鋼板倉,大型鋼板庫等舊庫出料系統(tǒng)的改造;水泥出料問題小、出力大、運(yùn)行可靠、易于改變輸送方向和多點(diǎn)裝卸等優(yōu)點(diǎn)。

氣化板安裝在庫底只適合在庫體的短時間使用,時間久了物料壓實(shí)后,氣化板的缺點(diǎn)就是物料直接壓在濾布上時間久了就把濾布壓實(shí),物料容易板結(jié),這是氣化板的弊端,物料防止板結(jié)好的設(shè)備還是安裝流化棒。流化棒是目前粉狀物料儲存好的設(shè)備。還有就是有的商家為了降低成本  在流化棒的質(zhì)量上做手腳  把外邊的不銹鋼網(wǎng)套改成鍍鋅的網(wǎng)套  在用過程中大大的降低了用用的年限,還請大家不要只考慮價格,質(zhì)量好才是應(yīng)道理 。長期鋼結(jié)構(gòu)施工的底蘊(yùn),為客戶建設(shè)施工質(zhì)量的大型鋼板庫提供了強(qiáng)有力的保障。



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鋼板倉制作簡介

裝配式鋼板倉簡稱裝配倉(如圖2.1、圖2.2),它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后,用電動扭矩扳手通過高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。裝配倉的壁板成波紋狀,板材一般采用鍍鋅板,其厚度通常為0.8~4.2mm,倉壁厚度可以達(dá)到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程,由機(jī)械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn),生產(chǎn)線可以全自動制作各種規(guī)格的波紋板。輥壓法的優(yōu)點(diǎn)是波型逐次成型,內(nèi)部應(yīng)力得以消除,回彈性小,生產(chǎn)的板型質(zhì)量較好,即使較厚一點(diǎn)的鋼板也可以在成型機(jī)組流水線上按順序一次成型。另外成型機(jī)組與開卷機(jī)、校平機(jī)、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設(shè)備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度的降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價。





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