平型信義原片玻璃平整度為不好的原因——利仁源單片防火鋼化玻璃廠家

此類問(wèn)題主要有以下情況：

玻璃在加熱時(shí)上下表面存在溫差造成的玻璃變形

鋼化玻璃經(jīng)過(guò)高溫處理，加熱到了接近軟化點(diǎn)的程度，鋼化后不能再打磨。所以，鋼化玻璃的表面其實(shí)有一定的不平整，這也就是為什么市面上并沒(méi)有所謂的「鋼化明鏡」的原因。信義原片玻璃板面向下彎曲。這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃下表面的溫度高于上表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進(jìn)入冷卻室冷卻，在冷卻過(guò)程中，當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時(shí)，由于玻璃下表面溫度高，冷卻后下表面的收縮量大于上表面，會(huì)出現(xiàn)玻璃板面向下彎曲變形的現(xiàn)象。作為建筑物外墻玻璃使用，可以大大提高玻璃的強(qiáng)度、抗風(fēng)壓性能和安全性。出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度降低，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

多年來(lái)，東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司一直從事信義原片玻璃的業(yè)務(wù)，致力于打造高質(zhì)量、性能強(qiáng)的信義原片玻璃。因此在業(yè)界中，利仁源的信義原片玻璃是有口皆碑的，不管是同行還是老客戶，都紛紛推薦利仁源的產(chǎn)品。有需要訂購(gòu)信義原片玻璃的朋友，不妨選擇利仁源！

信義原片玻璃如何檢驗(yàn)？——利仁源信義原片玻璃廠家

信義原片玻璃的檢驗(yàn)一般分為兩大部分。

1.是：玻璃合格與否，通過(guò)目視或者量具（卡尺、鋼卷尺等）可以判斷的。如尺寸、厚度偏差、外觀質(zhì)量和彎曲度；

2.是：玻璃的性能必須作破i壞性試驗(yàn)的才能作出判斷的。如抗沖擊性、碎片狀態(tài)、表面應(yīng)力、耐熱沖擊性能。其中項(xiàng)性能為國(guó)家強(qiáng)制性的要求，即生產(chǎn)廠家在“3C”認(rèn)證時(shí)，必須滿足的安全性能要求。回答：1、信義原片玻璃經(jīng)過(guò)高溫處理，加熱到了接近軟化點(diǎn)的程度，鋼化后不能再打磨。如果把表面應(yīng)力的測(cè)試作為生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)，將有利于穩(wěn)定鋼化玻璃的生產(chǎn)及質(zhì)量，同時(shí)又大大地降低生產(chǎn)成本。    

東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司多年來(lái)專研信義原片玻璃的生產(chǎn)，在玻璃深加工業(yè)界素以技術(shù)高、質(zhì)量好、善于，贏得良好的市場(chǎng)口碑。 為了滿足不同客戶的需求，利仁源不斷引入更專業(yè)的技術(shù)人員和更先進(jìn)的設(shè)備，致力于為客戶打造更的信義原片玻璃。需要信義原片玻璃的朋友，利仁源是您的不二之選！——利仁源單片防火鋼化玻璃廠家這是因?yàn)樾帕x原片玻璃的特殊結(jié)構(gòu)決定的。

信義原片玻璃如何節(jié)能生產(chǎn)？——利仁源信義原片玻璃廠家

現(xiàn)有的鋼化玻璃生產(chǎn)工藝多采用電熱絲加熱，傳熱方式以對(duì)流為主。若將紅外加熱技術(shù)應(yīng)用于鋼化玻璃生產(chǎn)中，則傳熱方式變成以輻射為主。經(jīng)理論計(jì)算，鋼化溫度為650-700度中溫區(qū)內(nèi)，輻射傳熱是對(duì)流傳熱的7.9倍，顯然在加熱過(guò)程中采用紅外加熱器可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。普通紅外線加熱器由于輻射的波長(zhǎng)的范圍太寬，節(jié)能效果仍然不顯著。為提高熱效率，必須使紅外線輻射加熱器的輻射波長(zhǎng)與被加熱材料的吸收波長(zhǎng)范圍一致。為此，首先必須尋找被加熱材料的有效吸收波長(zhǎng)。每種材料都有其特殊的吸收特性，也就是它對(duì)某段波長(zhǎng)的熱能的吸收較其他波段高。從一些資料報(bào)導(dǎo)，在一般加工工藝中，玻璃的有效吸收波長(zhǎng)范圍是2.4-6微米；在鋼化 玻璃加熱過(guò)程中，玻璃的有效吸收波長(zhǎng)范圍是2.7-3微米。這基本上屬中紅外波段并稍靠與近紅外區(qū)域，這波段相當(dāng)于704-843度。鋼化程度的影響，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)鋼化程度提高到1級(jí)/cm時(shí)自爆數(shù)達(dá)20%~25%。如果達(dá)不到此溫度，就不能很好地鋼化玻璃；超過(guò)此溫度就會(huì)浪費(fèi)熱能。

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信義原片玻璃的外觀質(zhì)量的原因分析——利仁源信義原片玻璃廠家

由原片缺陷造成的外觀質(zhì)量問(wèn)題

常見的有：點(diǎn)狀缺陷(氣泡、夾雜物)、劃傷、光學(xué)變形等。氣泡、夾雜物和光學(xué)變形是原板固有的缺陷，劃傷是在原片玻璃生產(chǎn)和搬運(yùn)過(guò)程中形成的。如果原片達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，不僅會(huì)使信義原片玻璃在外觀質(zhì)量方面達(dá)不到《鋼化玻璃》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)也會(huì)大大增加信義原片玻璃的炸爐、應(yīng)力分布不均勻、自爆、機(jī)械強(qiáng)度降低、熱穩(wěn)定性以及各種安全性能變差等的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致鋼化爐的停產(chǎn)、清爐，使得產(chǎn)品的成品率和生產(chǎn)效率下降，生產(chǎn)成本的上升，造成沒(méi)必要的浪費(fèi)。4、處理時(shí)間：必須采用適宜的離子交換時(shí)間，玻璃在進(jìn)行化學(xué)鋼化時(shí)，處理的時(shí)間越長(zhǎng)強(qiáng)度越大，但過(guò)長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)生的效益并不明顯。信義原片玻璃生產(chǎn)企業(yè)即使通過(guò)調(diào)整鋼化爐的工藝參數(shù)也無(wú)法避免這類質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，而企業(yè)只能通過(guò)嚴(yán)格控制生產(chǎn)管理制度，對(duì)員工加強(qiáng)培訓(xùn)，使操作人員熟練掌握檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和相應(yīng)的檢驗(yàn)方法，對(duì)原片玻璃進(jìn)行嚴(yán)格的篩選，避免有問(wèn)題的原片玻璃流入再加工階段。

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