雙軸撕碎機刀片和其他型號有哪兒些不同呢？

雙軸撕碎機刀片：

現(xiàn)已成為廢舊回收的主要設備之一，使用性能方面十分方便，讓很多的不可回收垃圾有了很好的處理，因而在機械行業(yè)中也是十分的有競爭力，那么撕碎機分為單軸撕碎機，雙軸撕碎機，撕碎機。那么雙軸撕碎機刀片的外形結構又和其他型號有哪兒些不同呢？中洲機床制造小編給大家介紹以下：

一、刀片的外形與結構

從外形上來說，雙軸撕碎機刀片以爪形刀為多。按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為單爪撕碎機刀片和多爪撕碎機刀片等，通過改變刀爪的數(shù)量（外部形狀）粉碎、撕裂和擠壓減小物料達到理想尺寸。

從結構上來說，雙軸撕碎機刀片可分為整體結構和分體組合結構。整體結構由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材質，經(jīng)過鍛打、線切割、淬火、精磨等多道工藝加工，整體為同一材質的刀片；分體組合結構由刀頭（切削邊緣）部分和刀座體部分（刀頭固定座）組合而成，其刀頭部分一般采用與整體結構刀相同的材質和加工工藝制作而成；刀座體部分采用普通合金鋼加工而成。從組合形式來看可分為：外圓（緣）等分向（軸）心緊固式和左右側向緊固。

1、 外圓等分向心緊固式，一般將刀片外部邊緣6等分后固定在等邊六邊形的刀座體上。

此類結構目前在市場上已有廣泛應用， 也有其它等分結構。

2、 左右側向緊固式，此類結構將刀具邊緣切削部分從左右

兩側固定到刀座體上

從使用的效果來看，分體結構刀無論是在維修和使用成本上都略勝于整體結構刀。

上述撕碎機刀片目前正廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

撕碎機刀片刀具的成分有哪兒些？

撕碎機刀片刀具的成分：

撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，所以適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼，中合金鋼，高合金鋼；按質量分為優(yōu)良合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼等。

合金工具鋼

合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低,但韌性良好。

刃具用鋼

刃具用鋼應具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度，滿足形成合金碳化物的需要，有的鋼還含有鎢，以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產(chǎn)生的變形小，具有高的硬度和耐磨性。

冷作模具鋼

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

熱作模具鋼

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。

以上是中洲機床制造公司小編介紹的撕碎機刀片刀具的成分

選擇撕碎機刀片注意哪些細節(jié)

撕碎機刀片

是撕碎機的重要組成部分，所以撕碎機刀片直接性影響了撕碎機的使用。不同型號的撕碎機其它的配件也是有所不同，所以撕碎機刀片也是不一樣種類。那么我們在選擇撕碎機刀片的產(chǎn)品質量、種類、價格等的問題時，也是需要科普一下的。

下面選擇中洲機床制造公司小編給大家科普以下撕碎機刀片選擇細節(jié)：

韌性的選擇：所謂的韌性選擇就是指在運行過程中所產(chǎn)生的沖擊劫，沖擊力達標才能提高工作效率。所以在運行過程中必須要注意選擇韌性強的撕碎機刀片刀片，這決定著是否能夠保障良好的沖擊力度，因此是不容小覷的。

耐磨性：刀片運轉的過程中會通過切割以及摩擦的方式來達到切割粉碎的目的。如果缺乏耐磨性則就會影響到其效率，因此選擇耐磨性較強的撕碎機刀片才是明智的選擇，具體刀片優(yōu)劣選擇方法。

價格的選擇：過度注重價格的選擇只會導致出現(xiàn)不良的影響。因此在注重價格的同時需要注重品牌的選擇，相對來說，雙軸撕碎機刀片品牌的選擇是至關重要的。

廢舊輪胎使用什么材料的撕碎機刀片

廢舊輪胎撕碎機刀片；

隨著科技的發(fā)展時代的進步，人們的生活水平也有所提高，現(xiàn)如今私家車數(shù)量在不斷快速增長，當然也就直接導致廢舊輪胎數(shù)量的暴增，讓越來越多的廢品回收行業(yè)都開始開展了廢舊輪胎收購的業(yè)務；眾所周知輪胎的話就是一種可循環(huán)利用的材料，很多回收加工廠通過使用輪胎撕碎機刀對相關廢舊輪胎進行處理就能達到再利用的目的。實施了以廢為寶的環(huán)保再利用的方法。

那么對于廢舊輪胎蕞適合使用什么材料的撕碎機刀片呢？

往往廢舊的汽車輪胎除了主要橡膠材料外，在輪胎內(nèi)部的話也存有鋼絲因此就會對刀片的材料具有較高的要求，要求使用的撕碎機刀也需要能夠切斷一些鋼絲材料；也正是如此現(xiàn)在能夠供該行業(yè)客戶選擇的材料有Cr12Mov；尤其是Cr12Mov的話就是一種熱作模具鋼，由于這種材料是經(jīng)過了洛氏硬度真空熱處理，所以得話就具有韌性好的特點，在使用中切割鋼絲的話肯定不會出現(xiàn)崩口。

以上是中洲機床制造公司小編為大家介紹的廢舊輪胎使用什么材料的撕碎機刀片