喂料機的供料方式是什么

喂料機落料罩內(nèi)阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側(cè)、出料側(cè)檢側(cè)光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調(diào)整不到 位;底部安全限位開關(guān)活門關(guān)閉不到位或開關(guān)觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

采用重力進料時，在喂料機上方設(shè)置具有一定容量的進料斗，通過底部的手動閘門控制粒狀物料的流量，以保證粉碎機在適宜的負荷下工作。它的結(jié)構(gòu)簡單，多為小型喂料機所采用。

　　采用人工進料時，位于喂料機進料口處設(shè)置一個傾斜的斜槽，以便于喂人各種塊狀和桔稈狀的物料。通用式小型粉碎機常用這種供料方式沿喂料機轉(zhuǎn)子切向或軸向?qū)⒃纤腿?。人工進料的缺點是喂料不均勻。

　　喂料機在工作時，對喂人量的大小很敏感，故要求均勻連續(xù)地供料，以保證喂料機的工作能力滿足配料工段的需要。常用的機械供料裝置有螺旋供料器、電磁振動給料器、圓盤供料器、風力自動喂料器，無論是徑向、軸向進料均可使用。此外，在粉碎原料進人喂料機前，應(yīng)配置清理裝置以清除雜質(zhì)，確保喂料機的安全生產(chǎn)。（3）機器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。

　　喂料機是現(xiàn)代化飼料工業(yè)不可缺少的重要機械設(shè)備，正確選用喂料機，確保流程楊通，減少損失和粉塵，具有重要的意義。目前在飼料工業(yè)用的較普遍的愉送設(shè)備有膠帶輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送設(shè)備和電動提斗等。

專業(yè)生產(chǎn)單螺桿、雙螺桿體積式喂料機

 喂料機是非鉆性粗粉料和粗狀物料常用的理想的給料設(shè)備。喂料機具有防塵性好、流皇均勻、給料里大等特點。但由于種種原因.粉料會在很短的時間內(nèi)沖向出料口(眼料處)，.淹沒’喂料處，造成不能正常給料的嚴2后果。

單螺桿體積式喂料機適用于各種物料，包括小球狀.顆粒狀和流動性較好的物料。所有與物料接觸的部件均采用不銹鋼制作，該喂料機易于清理和更換部件。改進設(shè)計的螺桿安裝拆卸方便，螺桿根部不會堆積物料。

喂料螺桿根據(jù)物料特性選定。

下表是喂料范圍的經(jīng)驗值（適用于流動性較好的物料）。對于處于喂料范圍兩端的，建議進行測試后選擇合適的螺桿。不同形狀的螺桿處理不同特性的物料。

喂料機如何進行安全檢查

喂料機在工作過程中噪聲大，功率一般也都較大。因此，在安裝時應(yīng)放在打好混凝土或有條石的基礎(chǔ)上。大、中型喂料機應(yīng)安裝有匹配的減振器，以減少振動與噪聲。

　　在運行前，一定要進行下列安全檢查:

　　檢查零件的完好及緊固情況，特別是錘片式等高速部件，固定必須緊固。

　　檢查喂料機在機座上是否牢靠。

　　檢查軸承的潤滑情況。

　　打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

　　空車運行巧分鐘左右，觀察運行情況。

　　待一切正常后，可重新啟動，待轉(zhuǎn)速正常后可帶載運行。

　　工作過程中，應(yīng)注意以下事項:

　　開機前須認真檢查各緊固件，不得有松動。

　　工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。如電流表讀數(shù)猛增，則應(yīng)減少喂料量或停止喂料，待恢復(fù)后再逐漸加料。喂料機工作結(jié)束后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2一3分鐘，將機內(nèi)的物料完全排除后，才可停喂料機和風機。總之，在生產(chǎn)中必須嚴格保證安全生產(chǎn)，應(yīng)經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應(yīng)立即更換。調(diào)控動物的采食量，旨在以適量的飼料養(yǎng)分，生產(chǎn)出量多質(zhì)優(yōu)的動物產(chǎn)品(肉、蛋、乳等)。