我們知道現(xiàn)在很多的電子產(chǎn)品都是由一系列的電子元器件組成的，這些電子元器件之間都是由金屬元件進(jìn)行銜接的，對(duì)于這樣的電子產(chǎn)品我們?cè)撊绾芜M(jìn)行點(diǎn)膠才能不影響它本身的美觀呢?

　　金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而先進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性，但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行膠接。UV自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用的UV膠因?yàn)槠涑煞值奶厥庑?，不易揮發(fā)，點(diǎn)膠完畢后膠粘體將全部被轉(zhuǎn)化為膠固體，因此使用UV自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠將大大減少工業(yè)生產(chǎn)成本，節(jié)省人力、物力。

　　以上就是點(diǎn)膠機(jī)在對(duì)一些電子產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)需要注意的一些事項(xiàng)，我們大家平時(shí)在使用點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候一定要注意咯，這樣既可以保證了電子成品的美觀大方，又可以節(jié)約一定的用膠成本。

點(diǎn)膠壓力設(shè)定非常重要，高速點(diǎn)膠機(jī)的壓力會(huì)構(gòu)成膠水溢出現(xiàn)象，壓力過(guò)小會(huì)泄漏點(diǎn)的問(wèn)題，泄漏點(diǎn)可能是間歇性的點(diǎn)膠條件可能達(dá)不到產(chǎn)品所需的點(diǎn)膠過(guò)程，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低和操作效率低。

　　膠水粘度選擇在包裝精度，包裝附著力和整體包裝質(zhì)量中起著至關(guān)重要的作用，因此膠體的粘度是包裝過(guò)程中點(diǎn)膠需求。

　　在使用高速點(diǎn)膠機(jī)包裝實(shí)現(xiàn)包裝過(guò)程的過(guò)程中，找到操作膠體粘度的每個(gè)有用步驟，膠體一直是流體處理設(shè)備制造商和所有急需的生產(chǎn)線，然后高速點(diǎn)膠機(jī)制造商介紹了膠體異常粘度的解決方案。

底部填充技術(shù)是利用毛細(xì)作用使膠料能迅速流過(guò)材料底部進(jìn)行填充粘接，這種毛細(xì)流動(dòng)的空間微度達(dá)到10um，需搭配精度高控制穩(wěn)定的輔助設(shè)備控制底部填充膠料的成品質(zhì)量，大型平臺(tái)控制的觀測(cè)點(diǎn)膠機(jī)以CCD視覺(jué)系統(tǒng)輔助定位控制質(zhì)量，對(duì)于這項(xiàng)技術(shù)的掌控效果與質(zhì)量遠(yuǎn)勝傳統(tǒng)的自動(dòng)化設(shè)備操作，包括點(diǎn)膠速度、時(shí)間、高度等都可通過(guò)PC端觀測(cè)調(diào)整，以適用性的流體點(diǎn)膠閥搭配可用于執(zhí)行直線形、波浪形、交叉形等不同路徑涂膠，一人可操作兩臺(tái)機(jī)器對(duì)節(jié)約人工的需求得以滿足，這款大型視覺(jué)設(shè)備故障率低穩(wěn)定性更強(qiáng)，可有效完成質(zhì)量要求的PTC粘接后指紋模組填充等底部填充膠料的環(huán)節(jié)。由于點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)投資規(guī)模與其他行業(yè)相比投資要小，吸納勞動(dòng)能力比較強(qiáng)，對(duì)環(huán)境的破壞程度又比較低，所以受到許多地方政府的扶持，政策性的優(yōu)惠與扶持推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展。