此外，驅(qū)動方式不于摩擦離合器方式，人們還開發(fā)了油壓馬達(dá)驅(qū)動、電動馬達(dá)直接驅(qū)動、開關(guān)磁阻電機驅(qū)動、永磁同步伺服電機驅(qū)動等多種方式。 其中用采用伺服電機驅(qū)動的數(shù)控壓力機在替代摩擦壓力機和進(jìn)行摩擦壓力機改造方面都獲得了很好的效果。 電機驅(qū)動螺旋 壓力機的 飛輪、套軸與螺母一起頻繁正反轉(zhuǎn)運動，螺母與螺桿形成運動付，螺母驅(qū)動螺桿和滑塊上下運動，產(chǎn)生打擊力。以PLC為核心的 控制系統(tǒng)設(shè)計有幾個工作程序段，各程序段的打擊速度可以通過對應(yīng)的電氣進(jìn)行調(diào)節(jié)；各程序段的打擊次數(shù)可以通過對應(yīng)的計數(shù)器進(jìn)行設(shè)置。可采集壓力機各瞬間工作狀態(tài)進(jìn)行邏輯判定，完成對 電機控制和制動、進(jìn)出料裝置的控制、氣動出?？刂?。配以對應(yīng)各類工件的進(jìn)出料裝置，該壓力機可實現(xiàn)全自動工作。

螺旋壓力機分摩擦壓力機和液壓螺旋壓力機兩類。螺旋壓力機適用于模鍛、精密鍛造、鐓鍛、擠壓、校正、切邊、彎曲和板料壓制。它們的行程比機械壓力機大，而每分種行程次數(shù)比機械壓力機小。

摩擦壓力機的傳動原理是電動機經(jīng)帶輪帶動可作軸向往復(fù)移動的兩個同軸摩擦盤旋轉(zhuǎn)，交替壓向飛輪，使其正、反旋轉(zhuǎn)。并通過與飛輪聯(lián)接的螺桿推動滑塊上、下移動?；瑝K向下接觸工件時，儲存在旋轉(zhuǎn)的飛輪中的動能轉(zhuǎn)換為沖擊能，打擊工件成形。

本實用新型公開了一種螺旋壓力機。它由兩個氣動擺動缸驅(qū)動齒輪組，以齒輪組上的螺桿驅(qū)動飛輪和螺母，以螺母驅(qū)動滑塊往返上下沖擊，實現(xiàn)鍛壓或沖壓。整個裝置以電氣——氣動系統(tǒng)控制。擺動缸由缸體、缸蓋、固定塊、擺塊、擺軸及氣嘴所構(gòu)成。制動則由氣動活塞缸來實現(xiàn)。本實用新型螺旋壓力機傳動、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便、行程次數(shù)多，節(jié)能４０～６０％，可廣泛應(yīng)用于機械壓力加工的熱鍛、冷鍛、沖壓、拉伸等工藝中。

臺架為一個上部裝有滾輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，一端與壓力機底座相連（可拆卸），一端放置在地面上（可調(diào)節(jié)高度）。承載能力3T；高度滾輸上表面與下加熱板齊平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔溫板放在壓力機壓排與底座四周，以減少模具加溫過程中的熱量損失，用鋁板（或不銹鋼板）和保溫材料制成。為便于安放可分成數(shù)塊。。