制砂生產(chǎn)線由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50—500噸/小時(shí)。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料送入細(xì)鄂破進(jìn)入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)重新破碎。從制砂機(jī)出來的物料，返回到振動(dòng)篩重新進(jìn)行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。在配置生產(chǎn)線的時(shí)候，各種設(shè)備的配置也有所不同，這樣產(chǎn)生的費(fèi)用自然也不一樣了。不滿足要求的物料送入制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進(jìn)行多種配置。新型砂石生產(chǎn)線價(jià)格

新型制砂機(jī)和老式制砂機(jī)相比，有許多的顯著區(qū)別，可以從工作原理、出料粒度、應(yīng)用范圍、設(shè)備的維護(hù)故障率等方面進(jìn)行分析。新型制砂機(jī)的工作原理是利用石打石結(jié)合鐵打石即制砂機(jī)破碎腔內(nèi)部的板錘、葉輪和耐磨沖擊塊對物料的沖擊粉碎，和老式傳統(tǒng)制砂機(jī)相比，老式制砂機(jī)利用石打石對物料進(jìn)行自擊粉碎，新型制砂機(jī)的制砂生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)量和質(zhì)量更高；直線脫水篩比傳統(tǒng)脫水篩設(shè)備可提高40%左右，運(yùn)行穩(wěn)定，且砂石成品粒型多呈立方體，粒形優(yōu)美，泥、水、雜質(zhì)含量比較的少，級配合理，無需多余處理可直接用于當(dāng)下的基建用砂行業(yè)中。新型制砂機(jī)有深大的破碎腔結(jié)構(gòu)，利用三級破碎原理進(jìn)行破碎，主軸水平安裝，調(diào)整卸料篦板既能控制出料粒度的大小，老式制砂機(jī)的破碎腔小巧，物卸料篦板裝置，出料粒度依靠閉路循環(huán)破碎和圓振動(dòng)篩進(jìn)行粒度分級控制出料粒度，因此新型制砂機(jī)的破碎工序更簡化，粒度調(diào)節(jié)方便，大破碎腔能大批量處理生產(chǎn)物料。新型砂石生產(chǎn)線價(jià)格

經(jīng)過制砂生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)的砂子一般沒有品牌之分，只有砂子的粗細(xì)、含泥量，是否水洗之分。在混凝土攪拌站使用砂子過程中，會嚴(yán)格控制砂子的粗細(xì)和含泥量，因?yàn)檫@兩個(gè)對混凝土的質(zhì)量，堅(jiān)固程度起著重要的作用。不合格的砂子會使建筑存在安全問題。在房屋裝修過程中，我們需要重視砂子的粗細(xì)和純度問題。提醒廣大客戶在購買成品砂石的時(shí)候可以采取簡單的方法做一下試驗(yàn)，步驟如下：取沙——注水——搖晃——沉淀——對比——過濾——清洗——對比。石英石不同于其他的石灰石、河卵石等，石英石硬度較大，對石頭破碎機(jī)的部件磨損很大，使用普通耐磨材料的破碎設(shè)備，會增加運(yùn)行成本，降低收益，石英石原礦石經(jīng)過破碎、制砂、篩分等一系列加工之后生產(chǎn)成石英砂的生產(chǎn)線工藝設(shè)備。根據(jù)水的成分可以看出砂子中的含泥量多少，是否合格等。砂子質(zhì)量的重要性需要我們砂石生產(chǎn)線設(shè)備廠家和砂石廠共同重視，設(shè)備廠家生產(chǎn)合格的設(shè)備，砂石廠按照一定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，將質(zhì)量合格的砂石投入市場。