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煙氣焚燒標準

為了對化工危險廢棄物進行有效的焚燒，必須充分結(jié)合危險廢棄物的具體特征實施有效的處理，這樣才能保證危險廢棄物在焚燒過程中實現(xiàn)完全燃燒。首先，必須要保證焚燒爐的溫度達到850~1 100℃，實現(xiàn)有機物完全燃燒，同時要將危險廢棄物的燃燒率控制在99% 以上。此外，為了避免在焚燒處理過程中出現(xiàn)意外，還須建立完善的處理、凈化應急措施；當化工危險廢棄物充分燃燒后，必須要將廢棄物殘渣進行無害化填埋以及煙氣凈化處理。需要注意的是，一些廢棄物以及可以實現(xiàn)回收利用的廢棄物不能夠進行焚燒處理。在針對化工危險廢棄物焚燒需采取以下手段：首先，必須要充分結(jié)合危險廢棄物的具體特征來選擇合理的處理方法即焚燒設備，同時還要保證處理方法滿足焚燒設備的節(jié)能環(huán)保性能。其次，要充分保證燃燒率，這樣才能實現(xiàn)化工危險廢棄物的妥善處理。后，化工危險廢棄物的處理必須要建立完善的處理系統(tǒng)，對焚燒處理過程中的每個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制，這樣才能為化工危險廢棄物得以充分處理創(chuàng)造良好的焚燒條件。

化鈣添加與FGD協(xié)同脫技術(shù)

主要工藝原理：

濕法脫硫裝置(WFGD)可以達到一定的除目的，煙氣通過WFGD后，總的脫除率在10%～80%范圍內(nèi)，Hg2 的去除率可以達到80%～95%，不溶性的氣態(tài)單質(zhì)Hg0去除率幾乎為0，氣態(tài)單質(zhì)Hg0的去除始終是煙氣中污染控制的難點。

濕法脫硫裝置對氧化態(tài)的處理效果雖然較好，但對單質(zhì)的處理不理想，如果利用氧化劑使煙氣中的Hg0轉(zhuǎn)化為Hg2 ，WFGD的除效率就會大大提高。

實際燃煤煙氣中主要以Hg0存在，研究如何提高煙氣中的Hg0轉(zhuǎn)化為Hg2 的轉(zhuǎn)化率，是目前利用WFGD脫的重點。利用強氧化性且具有相對較高蒸氣壓的添加劑加入到煙氣中，使得幾乎所有的單質(zhì)都與之發(fā)生反應，形成易溶于水的二價化合物，提高了煙氣中Hg2 比例，脫硫設施的除率明顯地提高。

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UV光解特點

uv光氧催化設備無二次污染，無須日常保養(yǎng)，只需接通電源，即可正常工作，運行維護費用極低。它還具有分解病原菌和的作用，具有很強的殺菌能力。不可以用于凈化、或腐蝕性的氣體。

低溫等離子體廢氣處理是一種干法凈化過程，能處理多種臭氣充分組合的混合氣體，運行過程無需添加任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導致二次污染，但對高濃度廢氣，極易引起。后期需要清灰。

活性炭吸附裝置適用于低濃度、大風量臭氣，對醇類、脂肪類效果較明顯。但活性炭必須經(jīng)常更換，而且需要尋找活性炭廢棄處理辦法，運行維護成本高。

pp噴淋塔可以處理很多種有機廢氣，尤其適用于或者是顆粒性物質(zhì)比較多的情況，需定期加入噴灑液，且需定期維護，設備運行成本高。

這幾種凈化設備的優(yōu)缺點各不相同，處理的有機廢氣也有一定差別，不同的工廠所排出的廢氣用的適合的設備也是不同的。在安裝環(huán)保設備的時候，必須根據(jù)廠家的性質(zhì)來選擇哪種設備，有時為了廢氣的處理凈化要用到兩三種設備組合使用。

廢氣治理

熱過程：研究傳熱的基本規(guī)律并在單元操作中利用這些基本規(guī)律強化設備，提高廢氣處理效率是設計匯總常遇到的問題。設備結(jié)構(gòu)要符合凈化過程的要求。例如催化反應裝置需 及時將反應熱導出，否則會引起催化劑的過熱而使活性下降。為此在設計過程中常根據(jù)能量守恒定律進行熱量衡算，并采取措施以保證操作過程的正常運行。

  六恩環(huán)保工程—voc廢氣處理工程方案提供  傳質(zhì)過程：研究物質(zhì)通過相界面遷移過程的基本規(guī)律。所有廢氣凈化技術(shù)都涉及到異相傳質(zhì)問題。為保證傳遞速度穩(wěn)定須有足夠的想接觸面積，需根據(jù)質(zhì)量守恒定律對設備進行物料衡算。采取措施增大相接觸面積，更新相界面，提高傳質(zhì)速度。

六恩環(huán)保工程—voc廢氣處理工程方案提供    化學反應工程學：化學反應工程學主要是以流體力學、熱傳遞及物質(zhì)傳遞原理及化學動力學為基礎，研究廢氣處理設備各方面的關系及影響，以闡明工業(yè)反應過程的實質(zhì)，目的在于控制生產(chǎn)規(guī)模的化學反應過程，并對設計工作者提供理論依據(jù)，使之能結(jié)合具體工藝要求進行理想的反應器的設計。