現(xiàn)在很多的水泥倉(cāng)攪拌站的運(yùn)輸車都是社會(huì)車輛，人員的流動(dòng)性比較大，這就給我們攪拌站的管理加大了難度，他們只顧多拉幾趟來多掙運(yùn)費(fèi)而對(duì)于清洗攪拌車放料不按規(guī)程去操作，造成堵料導(dǎo)致沖車槽排料不干凈，料堆積在料槽內(nèi)，在沒有專人看護(hù)的情況下，結(jié)塊凝固在槽內(nèi)難以清理，是砂石分離機(jī)無法正常工作。

如果攪拌車存在有剩料的情況下，司機(jī)還是按照原來設(shè)定好的程序來做的話，這樣很容易造成堵料甚至導(dǎo)致分離機(jī)設(shè)備的損壞，因?yàn)樵仍O(shè)定的程序是針對(duì)正常運(yùn)輸來操作的，如果縮短清洗的時(shí)間如只清洗10分鐘，這樣顯然是無法滿足對(duì)剩料清洗分離要求的！因此必須要有專門的人員來操作，把自動(dòng)換為手動(dòng)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，使剩料完全分離出來，分離完畢后再轉(zhuǎn)到自動(dòng)程序上，只有這樣正確的操作才能保證分離機(jī)不料正常運(yùn)轉(zhuǎn)，大多數(shù)攪拌站的分離機(jī)的損壞就是這樣造成的！

散裝水泥罐是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體，適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實(shí)。水泥倉(cāng)和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個(gè)位置，該罐體安裝方便，安全可靠是各種攪拌站的理想散裝儲(chǔ)存罐。

散裝水泥罐密封不嚴(yán)，這有幾種原因，一是他們做水泥罐時(shí)沒有采取雙面焊接。散裝水泥罐是由多片鋼板焊接而成，在焊接部位如果不采用雙面焊接，很容易出現(xiàn)焊不嚴(yán)，漏氣漏灰的現(xiàn)象。二是后期打磨處理過于嚴(yán)重，打磨的過火了，雖然好看了，但是焊接部分被磨完了，也就不牢固，密封也不好了。對(duì)于對(duì)方現(xiàn)在的情況，可以標(biāo)記密封不嚴(yán)的地方，然后找專人重新焊接下。這樣才能安全使用。

南陵縣創(chuàng)新工程設(shè)備機(jī)械廠是一家專業(yè)從事小型攪拌站、油罐和散裝水泥罐產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的科技創(chuàng)新型制造企業(yè)。

水泥罐頂脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)組成

水泥罐頂脈沖除塵器是一款專用于水泥廠及攪拌站庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源的除塵設(shè)備，與其它單機(jī)除塵器相比，具有清灰動(dòng)能大效率髙的特色。該設(shè)備具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便的一系列特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)組成：

（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

為什么要安裝水泥罐倉(cāng)頂除塵器？

當(dāng)水泥罐固定后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥罐內(nèi)。進(jìn)料時(shí)難免就會(huì)引起粉塵飛揚(yáng)，這不僅影響工作人員的身體，同時(shí)引起環(huán)境污染，zui重的是如果粉塵擠壓久了，很容易引起水泥罐爆倉(cāng)，這是潛在的危險(xiǎn)，如果發(fā)生將是很嚴(yán)重的后果。水泥罐倉(cāng)頂除塵器可消除這些危害。

倉(cāng)頂脈沖布袋式除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分離，向外排除乏氣，使容器內(nèi)保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫的頂部，特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉(cāng)頂部。由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率髙、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。