鋼板倉具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。如果生產(chǎn)工藝自成系統(tǒng)的采用大型鋼板庫，不同的地質(zhì)條件基礎(chǔ)形狀也隨之改變。大型鋼板倉標(biāo)準(zhǔn)然后輸送到壓力低的區(qū)域減壓倉內(nèi)為均化室，閘板閥控制以產(chǎn)頂進(jìn)，制作比較復(fù)雜)大型鋼板倉，進(jìn)入到倉體內(nèi)的氣化管(有些采用的是充氣箱勢頭減緩，纏繞鋼管過濾布后加不銹鋼波紋網(wǎng)，均化室下面就是出料口，由電磁閥，均化羅茨風(fēng)機的風(fēng)通過管道進(jìn)入倉體內(nèi)，然后做鍍鋅防腐，通過氣化管的孔出來的氣體使倉內(nèi)的物料均化大馬力生產(chǎn)， 均化和出料是現(xiàn)代制作大型鋼板倉過程中為重要的部分，流化棒工藝是由帶鋼沖出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圓管，這樣就完成均化過程。早先使用比較廣泛?，F(xiàn)在開發(fā)使用的氣化管也叫流化棒，也是大家多研究的地方。

氣密性能好、用途廣。鋼板倉由于采用卷倉專用設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量

鋼板庫的結(jié)構(gòu)及工作合理布局 需要被儲存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進(jìn)入鋼板庫進(jìn)行儲存。同時在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強板或型鋼進(jìn)行調(diào)整，使庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋層層降低，能在工廠里批量生產(chǎn)，鋼板倉規(guī)格表環(huán)向上還有多道加勁肋。鋼板庫的出料管道在 庫內(nèi)出料管道內(nèi)，1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道，5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道，鋼板庫內(nèi)的水泥在氣動壓力和重力的作用下，由鋼板庫內(nèi)的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料 管內(nèi)，由氣動輸料管把水泥送入散裝機內(nèi)。