交-直-交變速風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，整流器和逆變器分別采用二極管整流器及基于全控型器件的PWM逆變器。為了解決在低風(fēng)速時(shí)整流以后的電壓幅值過低、頻率變化太快、直流紋波較大、電壓尖刺等問題，在整流器與逆變器之間加入了直流環(huán)節(jié)部分，該環(huán)節(jié)具有升壓和穩(wěn)壓功能。逆變器將直流轉(zhuǎn)換成適合并網(wǎng)條件的交流后再通過變壓器或直接并入電網(wǎng)。直擊雷的侵入途徑有兩條：一條是上述所說的直接對光伏方陣等放電，使大部分高能雷電流被引入到建筑物或設(shè)備、線路上。

通過主副柵線形成陣列化的電池片即可進(jìn)入層壓封裝工序，按照圖 2 中由下到 上相反的順序?qū)⒏鲗又鹨化B放在一起再進(jìn)行熱壓。即按照先放玻璃板，其次表面封裝層，然后是電池陣列、內(nèi)部封裝層、背板層的順序進(jìn)行疊板層壓。

玻璃板一般使用的是厚度為 3.2mm 的熱強(qiáng)化白色玻璃，近幾年也開始出現(xiàn)采用化學(xué)強(qiáng)化玻璃的輕薄化電池板制品。為了防止對太陽光的反射，玻璃板的內(nèi)側(cè)（封裝層一側(cè)）要 進(jìn)行粗化處理 。封裝薄膜可以采用多種材料，目前應(yīng)用為廣泛的是 EVA （乙烯 - 乙烯共聚物）。在光伏用地政策愈發(fā)嚴(yán)苛的情況下，利用有效的土地面積盡可能的多發(fā)電成為了許多電站投資企業(yè)的一種選擇。

太陽能電池板所用 EVA 材料的 VA 比（乙烯的含量）一般為 26 ～ 32% ，這種材料的熔融點(diǎn)在 60 ℃ 左右，此時(shí)加入過氧化物可以使乙烯發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)（如圖 4 所示），從而提升其耐熱軟化性能。交聯(lián)溫度取決于過氧化物的分解溫度，如果考慮到儲存的穩(wěn)定性，一般控制在 100 ～ 140 ℃。如果只是采用 EVA 加過氧化物的話，玻璃板與背板之間的粘接力并不理想，因此還需要加入耦聯(lián)劑。除此之外，還要加入黃變防止劑以及紫外線吸收劑等各種添加劑。特別是隨著可再生能源成本不斷降低，民眾對于綠色電力價(jià)格的敏感度在降低。

EVA 膠片的成型工藝有兩種，分別是 常規(guī)固化 工藝和 快速固化 工藝。前者采用層壓工藝制成 EVA 膠片，膠片成型后再放入熱處理爐中實(shí)現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng)。后者則通過延長層壓時(shí)間并在層壓過程中完成交聯(lián)反應(yīng)，這種工藝的好處是可以省去熱處理爐。目前日本企業(yè)主要采用 常規(guī)固化 工藝，其它國家普遍采用快速固化工藝。明白了雷擊侵入電站所造成危害的嚴(yán)重性，趁著夏天還沒到，雷雨天氣還沒有來臨，早些做好預(yù)防。

光伏組件的接線端子盒是一個(gè)黑色的塑料盒子，位于背板后面，連接外部的電纜由其中伸出。 在接線盒內(nèi)部安裝有二極管整流回路。太陽能電池各單元之間采用串聯(lián)方式連接，如果光伏組件上某一電池單元因日光照射不到而出現(xiàn)電流降低的情況， 為了與處于同一串聯(lián)回路上的其它電池單元保持相同的電流，該電池單元將不得不承受其它電池單元工作時(shí)所施加的反向電壓。例如 一套 60 個(gè)單元的串聯(lián)組件發(fā)電系統(tǒng)，當(dāng)某一個(gè)單元電流下降時(shí)將要承受約 30V 的反向電壓（每個(gè)單元工作電壓為 0.5V ，則 0.5V × 59 ≈ 30V ）。在這種情況下， 該電池單元就相當(dāng)于一個(gè)耗能電阻，它將消耗其它電池單元所產(chǎn)生電能并產(chǎn)生熱量 。為了防止這種情況的發(fā)生，大約每 20 個(gè)電池單元需要并聯(lián)一個(gè)二極管作為保護(hù)，大約可以抵消－ 10V 的反向電壓。此時(shí)在并聯(lián)的旁路二極管中流過正向電流，也會使二極管的結(jié)溫上升，如果使用了不適當(dāng)?shù)碾娏魅萘康亩O管，或者二極管的連接方式錯(cuò)誤，其發(fā)熱量會導(dǎo)致焊接部位熔化，在惡劣的情況下甚至?xí)鸹馂?zāi)。因此，對于太陽能電池板而言，要充分考慮其散熱和阻燃性能，并進(jìn)行必要的防災(zāi)設(shè)計(jì)。土豆內(nèi)部的酸性物質(zhì)會與鋅和銅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)電子從一端流向另一端時(shí)，電能就釋放。萬一二極管因發(fā)熱而被擊穿，被這個(gè)二極管所保護(hù)的電池單元將再次承受較大的反向電壓，電池單元的進(jìn)一步發(fā)熱甚至?xí)鹫麄€(gè)光伏組件的燃燒，對于這種危險(xiǎn)必須加以考慮。

接線盒內(nèi)部有用灌封膠充填的也有不充填的?？紤]到灌封膠的耐熱性能和耐風(fēng)化性能，使用得為廣泛的是硅樹脂，這種灌封膠的使用同時(shí)考慮了二極管的散熱需求。各家公司對于灌封膠的阻燃等級有著不同的要求。在不充填灌封膠的情況下需要設(shè)置通氣孔以解決接線盒內(nèi)部結(jié)露的問題，為了防止進(jìn)水，在通氣孔上還要貼上透氣性的防水薄膜。售電商們希望通過對于綠色電力套餐的包裝和宣傳，讓消費(fèi)者漸漸地忽略購買綠色電力時(shí)，略微上升的支出。

太陽電池組裝工藝簡介：
     工藝簡介：在這里只簡單的介紹一下工藝的作用，給大家一個(gè)感性的認(rèn)識 .
    1 、   電池測試：由于電池片制作條件的 隨機(jī)性 ，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；電池測試即通過測試電池的 輸出參數(shù) （電流和電壓）的大小對其進(jìn)行分類。以提高電池的 利用率 ，做出質(zhì)量合格的電池組件。
    2 、   正面焊接：是將 匯流 帶焊接到電池正面（負(fù)極）的主柵線上，匯流帶為 鍍錫 的 銅帶 ，我們使用的 焊接機(jī) 可以將焊帶以多點(diǎn)的形式 點(diǎn)焊 在主柵線上。焊接用的熱源為一個(gè) 紅外燈 （利用 紅外線 的 熱效應(yīng) ）。焊帶的長度約為電池邊長的 2 倍。公司占地35000多平方米，建筑面積8100平方米，固定資產(chǎn)2億元，公司現(xiàn)有員工450人，各類技術(shù)人員32名。多出的焊帶在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面 電極 相連