數(shù)控裁板鋸使用操作要求

1、當機床發(fā)生毛病時，應(yīng)立即堵截電源，并中止工作，派專人進行檢修或調(diào)整，本機床禁止帶病工作。  

2、運用的刀具及配件須準確，禁止運用超越機床原規(guī)劃功用的配件及刀具。  

3、要規(guī)定專人操作、養(yǎng)護、調(diào)整及修理。對本設(shè)備不熟悉的人員禁止操作本機。

4、數(shù)控裁板鋸操作結(jié)束須堵截電源，比及機床完全中止后清潔機床，使機床復(fù)位才干離開。

智能設(shè)備，中小門廠“廠房難”

  廠房租金貴！這是近兩年來企業(yè)壓力。傳統(tǒng)木門生產(chǎn)工藝繁瑣，所需設(shè)備種類多，占用場地更多，這就需要企業(yè)付出更多的場地租金。而現(xiàn)在永恒木門綜合加工中心采用智能化生產(chǎn)，將傳統(tǒng)的多臺設(shè)備糅合成一臺設(shè)備，這樣很大程度上節(jié)省了設(shè)備的占地面積，為企業(yè)節(jié)省了更多的廠房租金。

一機多用，中小門廠“生產(chǎn)難”

    永恒木門綜合加工中心，將傳統(tǒng)的數(shù)臺設(shè)備功能糅合成一臺設(shè)備，使生產(chǎn)流水化作業(yè)，更大程度的提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度，去除了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，讓生產(chǎn)更便捷，操作更簡單，解決了門企的生產(chǎn)難問題。

智能木門加工生產(chǎn)線 無人化工廠還遠嗎？

傳統(tǒng)行業(yè)的轉(zhuǎn)型之路，智能制造是關(guān)鍵所在。而高質(zhì)量的發(fā)展重點，是在保持產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的同時，提高生產(chǎn)效率。而如何在激

烈的市場競爭中，保障產(chǎn)品的高質(zhì)量？如何提高自身的競爭力？只有讓生產(chǎn)過程中達到標準化，而智能加工生產(chǎn)線，是標準化的

保障。這是使用永恒木門加工中心的一家門企老總談到的。

多功能木門加工中心調(diào)試都有哪些步驟？

雖然四軸木門加工中心在廠家經(jīng)過72小時的連續(xù)運行測試后，發(fā)往客戶工廠，永恒技師會登門進行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)的。在調(diào)試

過程中也會著重告訴客戶應(yīng)該注意那些問題等。也會為客戶提供具體的調(diào)試步驟，以利于客戶以后自行挪動設(shè)備擺放位置后調(diào)試使用。

　　1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進行空運行，確保程序正確無誤。

　　2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具、并清除各定位面的鐵屑和雜物。

　　3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。

　　4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號一致。

　　5、按工件上的編程原點進行對刀，建立工件坐標系。若用多把刀具，則其余各把刀分別進行長度補償或刀尖位置補償。

　　6、設(shè)置好刀具半徑補償。

　　7、確認線纜通暢，通電之前盡量檢查一遍。

　　8、再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。

　　9、以上各點準備好后方可加工工件。

   上述不但是四軸木門加工中心操作步驟，其他數(shù)控設(shè)備也需要相關(guān)的檢查工作，然后開機準備工作。規(guī)范的化操作步驟，是操作

智能設(shè)備必須要遵守的。