成泰自動(dòng)化專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機(jī)的溫度過高會(huì)造成的傷害啦，所以我們一定要注意好溫度的變化。

①使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

②使油的黏度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的黏度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

③使橡膠密封件變形，加速老化、失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

④加速油液氧化變質(zhì)，并析出瀝青物質(zhì)，降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作，金屬管路伸長而彎曲甚至裂等。

⑤使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。

切粒機(jī)滾刀用的比較多的是塑料的切割，相比別的切割行業(yè)而言，切粒機(jī)滾刀的工作量是較高的。

在不影響產(chǎn)量的情況下也能夠保護(hù)好塑料切粒機(jī)滾刀的壽命呢?

 1、滾刀正常工作時(shí)，它的水溫一般應(yīng)在5060℃左右，水溫低了容易斷條，超出容易粘連，剛開始開機(jī)時(shí)是加一半熱水。如果沒有條件，切粒時(shí)可人工向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條。所以正確的認(rèn)識這樣的問題，才能更好的使用切粒機(jī)設(shè)備，才能更好的選擇切粒機(jī)滾刀。水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

2、塑料切粒機(jī)切粒時(shí)，一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。 

3、切粒機(jī)滾刀必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分要涂抹防銹油脂，避免生銹氧化。

機(jī)械生產(chǎn)的切粒機(jī)分為環(huán)模切粒機(jī)、平模切粒機(jī)。區(qū)別主要在于生產(chǎn),平模切粒機(jī)生產(chǎn)的收益率明顯較小的環(huán)模切粒機(jī),平面模切粒機(jī)主要用于生產(chǎn)塑料顆粒小于1噸,而環(huán)模切粒機(jī)主要用于1噸多,環(huán)模塑料顆粒顆粒大于平模切粒機(jī)的能耗。切粒機(jī)是一種用來切割材料的機(jī)械設(shè)備，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械，解決了工業(yè)切割材料的問題。但穩(wěn)定性比平坦的,主要是由于環(huán)模切粒機(jī)和垂直造粒模具,減少模具壓力。

切粒機(jī)的整機(jī)封閉性較好，漏料少。切刀由轉(zhuǎn)刀和定刀兩部分組成，刀距通過定刀位置來控制，調(diào)節(jié)方便。轉(zhuǎn)刀為硬質(zhì)合金滾刀，耐磨性極高，整機(jī)無齒輪設(shè)計(jì)，由皮帶傳動(dòng)，有效的降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，該切粒機(jī)獨(dú)立的電器箱方便、安全、美觀。