螺桿空壓機變頻節(jié)能改造主要有以下優(yōu)點：

1、提高壓力控制精度，變頻控制系統(tǒng)具有jing確的壓力控制能力，使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在±0、2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。

2、延長壓縮機的使用壽命。變頻器從0Hz起動壓縮機，它的起動加速時間可以調(diào)整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。

3、降低了空壓機的噪音。根據(jù)壓縮機的工況要求，變頻調(diào)速改造后，電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音?，F(xiàn)場測定表明，噪音與原系統(tǒng)比較下降約3至7分貝。

   怎么判斷永磁變頻螺桿空壓機的電機失磁呢?

保持永磁電機在額定電流下工作

永磁電機過載運行，主要原因是由于拖動的負載過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成。若過載時間過長，永磁電機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流增大，溫度上升，在高溫下永磁電機的絕緣便老化，磁鋼失磁。因此，永磁電機在運行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠；聯(lián)軸器的同心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等情況。若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明原因排除故障后再運行。

   空壓機易損件油氣分離器維護小技巧

一、什么時候油氣分離器需替換？

1、當(dāng)螺設(shè)備的潤滑油消耗量比平時大為增加，檢查油過濾器及管路等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時替換；

2、當(dāng)兩端壓差達0.15MPa時應(yīng)予以替換；

3、當(dāng)壓差為零時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應(yīng)及時替換濾芯。

二、油氣分離器如何替換？

替換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來，以免靜電累積引起重大問題。同時須以免其他東西掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機的運轉(zhuǎn)。