900殺菌鍋罐頭殺菌鍋聯(lián)系方式

900殺菌鍋（氣墊開門）罐頭殺菌鍋聯(lián)系方式

有效容積：1.3平方米

工作壓力：0.3Mpa

設(shè)計(jì)壓力：0.35Mpa

工作溫度:140℃

外形尺寸：2500x1350X1400mm

產(chǎn)量：200-300Kg/鍋/次（肉食 ）

蒸汽來源：鍋爐0.2T（發(fā)熱量）或電加熱

豐昌殺菌鍋內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，鴨蛋殺菌鍋哪里的好，可隨時(shí)觀察食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，鴨蛋殺菌鍋，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）。罐頭殺菌鍋聯(lián)系方式

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殺菌鍋配件技術(shù)要求

諸城豐昌機(jī)械歡迎您前來參觀和考擦！

①、安全閥、蒸汽閥

每臺(tái)殺菌釜、熱水罐上必須配備安全閥，安全閥為全啟式，壓力范圍必須在殺菌釜、熱水罐的gao工作范圍內(nèi)。整定壓力（即開啟壓力）為gao工作壓力1.05-1.1倍。安全閥的使用標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T12241-2005《安全閥一般要求》。

禁止使用微啟式安全閥。

殺菌釜進(jìn)蒸汽管的管徑要足夠大，能保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，能向殺菌釜內(nèi)提供大量的蒸汽，滿足產(chǎn)品的殺菌要求。

殺菌釜配備的安全閥必須計(jì)算泄放量，計(jì)算方法依據(jù)軟件SW6，根據(jù)泄放量計(jì)算出安全閥型號(hào)，部分型號(hào)殺菌釜的蒸汽管口徑和安全閥型號(hào)以供參考：

型號(hào)(直徑X筒長)mm容積m3蒸汽口徑安全閥型號(hào)DN400x5000.08DN15DN20

DN500x6000.15DN15DN20

DN600x7000.25DN15DN20

DN700x12000.55DN20DN20

DN800x9000.58DN20DN20

DN900x9000.75DN25DN20

DN900x18001.32DN32DN25

DN1000x9000.95DN25DN20

DN1000x18001.65DN40DN32

DN1000x27002.36DN40DN32

DN1000x36003.06DN50DN40

DN1200x20002.66DN50DN40

DN1200x27003.45DN50DN40

DN1200x36004.47DN50DN40

DN1300x40005.81DN65DN50

DN1400x40006. DN65DN50

DN1400x50008.31DN80DN50X2

DN1400x60009.85DN80DN50X2

DN1500x50009.59DN80DN50X2

DN1500x600011.35DN80DN50X2

DN1600x500010.96DN80DN50X2

DN1600x600012.97DN80DN50X2

牛肉殺菌鍋是電加熱的

豐昌殺菌鍋價(jià)格，牛肉殺菌鍋，電加熱殺菌釜均一的水流交換方式，溫度均一，無死角采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。罐頭殺菌鍋聯(lián)系方式

單鍋?zhàn)詣?dòng)旋轉(zhuǎn)式高溫高壓調(diào)理釜設(shè)備特點(diǎn);

1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為組裝后用機(jī)加工一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。

2、采用進(jìn)口合金機(jī)械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過程中水汽的滲漏問題。改變以往及廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題。

3、托輪是采用幼稚軸承滾動(dòng)承托結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)摩擦力小，壽命長。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺(tái)車導(dǎo)軌及配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。

5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進(jìn)汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

6、設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作，解決了再使用過程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問題。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而達(dá)到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。

8、整個(gè)過程采用PLC全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測量功能，可存儲(chǔ)100個(gè)公式。