蝸桿軸軸承座位置的確定

為了提高蝸桿軸的剛度，應(yīng)該盡量縮小兩支點(diǎn)間的距離。為此，軸承座體常伸到箱體內(nèi)部。內(nèi)伸部分的端面位置應(yīng)由軸承座孔壁厚和軸承端座部與蝸輪齒頂圓的至短距離（12~15mm）確定。

內(nèi)伸部分的外徑D1一般近似等于螺釘連接式軸承蓋外徑D2，即D1≈D2，這樣就可以確定軸承座內(nèi)伸部分端面的位置及主觀圖中箱體內(nèi)壁的位置。為了增加軸承座的剛度，應(yīng)在軸承座內(nèi)伸部分的下面加支撐肋。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，本公司產(chǎn)品用途廣泛，可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動(dòng)工具等，歡迎大家來(lái)咨詢！

蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸桿軸承損壞

當(dāng)減速機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，在客戶實(shí)施減速機(jī)保養(yǎng)或者是減速機(jī)出現(xiàn)毛病，需要打開(kāi)減速機(jī)的箱體時(shí)；在一些情況下，客戶會(huì)發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)部的齒輪油已經(jīng)被乳化了，而且會(huì)出現(xiàn)軸承生銹、腐蝕甚至損壞等現(xiàn)象，碰到這種情況客戶因?yàn)閷?duì)減速機(jī)相關(guān)知識(shí)了解有限，所以會(huì)出現(xiàn)搞不清情況，不知道毛病出現(xiàn)在哪里也有些客戶會(huì)以為這是因?yàn)闇p速機(jī)箱體密封不好，導(dǎo)致減速機(jī)箱體內(nèi)進(jìn)入空氣。

實(shí)際上出現(xiàn)減速機(jī)軸承生銹、損毀的原因并不一定是減速機(jī)箱體封閉不好。在減速機(jī)高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，減速機(jī)箱體會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，減速機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油會(huì)被加熱到一定溫度，當(dāng)減速機(jī)停止運(yùn)行工作時(shí)，齒輪油會(huì)逐漸降低溫度，減速機(jī)箱體內(nèi)會(huì)由一些水汽凝聚成水分。當(dāng)然，出現(xiàn)減速機(jī)齒輪、軸承生銹損壞的現(xiàn)象，和減速機(jī)部件本身的抗腐蝕能力不足和減速機(jī)裝配工藝方式也有密切的關(guān)系。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí)，日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí)，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí)，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí)，深受客戶的好評(píng)。

防止蝸輪蝸桿減速機(jī)擦傷的方法

蝸輪蝸桿減速機(jī)相關(guān)行業(yè)都在使用，使用久了難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。那就是它會(huì)有不正常的聲響，那如何防止會(huì)因?yàn)槁曧懚斐晌佪單仐U減速機(jī)擦傷，如下有技巧為大家介紹，希望大家認(rèn)真看下：

1、在逐漸加快轉(zhuǎn)速時(shí)有劇烈的聲音，在嚙合中有不正確的敲擊聲，主要是工作齒形有畸變或齒工作面上有局部缺陷所引起的；

2、蝸輪蝸桿在齒輪傳動(dòng)時(shí)，有周期性增強(qiáng)和減弱的聲音，是由于齒輪對(duì)旋轉(zhuǎn)中心成偏心分布的結(jié)果；

3、齒發(fā)出的不正常的聲音時(shí)消時(shí)劇，是齒距誤差或間隙過(guò)大引起的；

4、丁當(dāng)聲和引起傳動(dòng)機(jī)體振動(dòng)的軋齒聲是由于側(cè)間隙太小（嚙合緊），齒輪的齒頂有尖的邊緣和齒輪中心不平行（偏斜）所引起的。

防止蝸輪蝸桿減速機(jī)齒面擦傷的方法，可在蝸輪蝸桿減速機(jī)潤(rùn)滑油中添加防擦傷添加劑，或者與高粘度潤(rùn)滑油混合使用，提高粘度，但潤(rùn)滑油按比例混合后，必須進(jìn)行油質(zhì)檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可使用。

蝸輪與蝸桿齒合時(shí)，兩共軛齒面觸摸點(diǎn)處沿瞬時(shí)觸摸線法向的誘導(dǎo)法曲率的大小，是決定蝸輪蝸桿傳動(dòng)潤(rùn)滑條件好壞和觸摸強(qiáng)度大小的重要因素，所以核算誘導(dǎo)法曲率是十分必要的，下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家敘述一下。

蝸桿與蝸輪齒合時(shí)的誘導(dǎo)法曲率要分為兩步進(jìn)行剖析核算，首先算出蝸桿齒面上的點(diǎn)沿蝸桿與蝸輪齒合時(shí)的相對(duì)速度，和短程饒率，其次核算出蝸桿與蝸輪相適宜，量公軛齒面觸摸點(diǎn)處沿瞬時(shí)觸摸線法向的誘導(dǎo)法曲率。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是中國(guó)大陸精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一，本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！