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如何提高除塵布袋的除塵效率
首先是除塵布袋要加強(qiáng)密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋除塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備,如星型卸料器、進(jìn)出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。⑴除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。加強(qiáng)各檢查孔和門的密封,檢查門更好用雙層門,門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù),減少和杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接,不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處容易漏風(fēng))。因此,要加強(qiáng)對收塵系統(tǒng)的巡檢、點(diǎn)檢工作,檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性,發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時補(bǔ)焊。
其次是加強(qiáng)粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設(shè)計(jì)配套時收塵器的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有一定技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造時,可能需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量,這時就要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果,盡量互相匹配。
后是減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風(fēng)口端容易破損,在安裝和檢修更換布袋時一定要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合,否則將會造成濾袋出風(fēng)口處破損。
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布袋除塵器中粉塵排出裝置故障及排除
布袋除塵器中粉塵排出裝置指清灰、灰斗積塵以及排灰閥、輸送機(jī)等部位。這些部位的故障在袋式除塵器故障占很大比例,因此必須充分注意。
清灰不良產(chǎn)生原因下:
濾袋過于拉緊,濾袋松弛,粉塵潮濕,清灰中濾袋處于膨脹狀態(tài)(換向閥等密封不良或發(fā)生故障),清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障,清灰閱門發(fā)生故障,清灰定時器時間設(shè)定值有誤或發(fā)生故障,反吹風(fēng)量不足
排除方法如下:
調(diào)整張力(松弛)
調(diào)整張力(張緊)
檢查原因,處理之
檢查密封,排除故障.消除膨漲狀態(tài)
檢查、調(diào)整并排除故障
排除檢查、整定時潤設(shè)定值反吹風(fēng)全不足檢資原因、加大反吹風(fēng)全
單機(jī)布袋除塵器的工作流程
在工業(yè)除塵器中單機(jī)布袋除塵器應(yīng)該屬于是受歡迎的除塵設(shè)備了,那為什么單機(jī)除塵器這么受歡迎呢?
1.單機(jī)除塵器是一款結(jié)構(gòu)簡單運(yùn)行方便的除塵設(shè)備,初期投資小,并且后期維護(hù)也是非常方便的。
2. 處理粉塵比較容易,在處理粉塵過程中不會產(chǎn)生二次污染。
3.單機(jī)除塵器使用起來比較靈活,可以處理很高的風(fēng)量,使用范圍也是相當(dāng)廣泛的。
4.除塵的效率相當(dāng)高,一般情況下可以達(dá)到99%,對于各種不同粉塵處理的要求都可以滿足。
鍋爐布袋除塵器應(yīng)采用定阻力清灰程序自動控制,1 年驗(yàn)收期除塵器運(yùn)行阻力不得超過1200Pa,濾袋壽命接近 4 年時,除塵器運(yùn)行阻力不得超過 1500Pa。
除塵器所有的傳動部件應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各種酸性汽液態(tài)物質(zhì)腐蝕,并采用完善的技術(shù)措施,實(shí)現(xiàn)影響設(shè)備運(yùn)行的故障率為 0。
應(yīng)采用高凈氣室結(jié)構(gòu),保證換袋及檢修均能在凈氣室內(nèi)完成。在線檢修時不受風(fēng)、雨水天氣的影響。
鍋爐布袋除塵器應(yīng)有足夠的、安全的檢修通道,檢修平臺不小于 600mm×1500mm,檢修門、照明、觀察孔(必須能清楚地觀察凈氣室,凈氣室內(nèi)應(yīng)設(shè)有檢修起吊設(shè)備、通風(fēng)裝置,并符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程;應(yīng)有足夠的高度,以便在凈氣室內(nèi)完成換袋與檢修工作)。大約運(yùn)行l(wèi)a左右,濾袋阻力會逐步趨于穩(wěn)定,根據(jù)需要可適當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。