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MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)組成部分
蒸發(fā)器:需求蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行換熱,發(fā)作蒸發(fā)。溶液的性質(zhì)決議不一樣類型蒸發(fā)器的運(yùn)用。
別離器:用于蒸汽和液體的別離,溶液的性質(zhì)決議不一樣別離器的運(yùn)用。
真空體系:堅(jiān)持全部體系的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,已到達(dá)體系安穩(wěn)的蒸發(fā)狀況。
泵:運(yùn)送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。溶液性質(zhì)決議不一樣泵的挑選。
MVR緊縮機(jī)體系:經(jīng)過緊縮二次蒸汽供給蒸發(fā)熱源,進(jìn)步二次蒸汽的熱焓。依據(jù)不一樣流量和緊縮比的請(qǐng)求能夠挑選多種緊縮機(jī),關(guān)于壓升加大的情況,能夠選用多級(jí)緊縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)用。
操控體系:MVR蒸發(fā)體系操控中心,經(jīng)過對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)理,溫度、量計(jì)、閥門、壓力的操控,到達(dá)主動(dòng)蒸發(fā)、清潔、停機(jī)等操作。主動(dòng)報(bào)警,主動(dòng)維護(hù)體系不受損害,堅(jiān)持體系動(dòng)態(tài)平衡。
清潔體系:溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,戶發(fā)作結(jié)垢景象,通常說99%以上的結(jié)垢都是能夠經(jīng)過添加化學(xué)溶劑除去,通常能夠運(yùn)用CIP原位清潔或者拆除清潔。
MVR蒸發(fā)器如何處理氯化銨
印刷線路板蝕刻過程產(chǎn)生大量的含銅蝕刻廢液(國家危險(xiǎn)廢物名錄編號(hào) HW22),國內(nèi)較為先進(jìn)的蝕刻廢液處理工藝為:利用酸、堿蝕刻廢液發(fā)生中和反應(yīng),生產(chǎn)堿式氯化銅及系列產(chǎn)品[1]。但堿式氯化銅的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生高濃度的含氯化銨廢水,對(duì)于濃度較高的氯化銨廢水通常采用蒸發(fā)濃縮的形式,其中多效蒸發(fā)的蒸發(fā)器形式采用得較為普遍。2、采用非壓力容器,安全防護(hù)要求低,自動(dòng)化程度高,且體積小、維護(hù)方便。
近年來,隨著蒸汽價(jià)格的飛速上漲,該種蒸發(fā)過程的能耗也使得廣大企業(yè)負(fù)擔(dān)急劇增大,因此,尋找一種高1效節(jié)能的蒸發(fā)濃縮技術(shù)顯得非常迫切。MVR 是 “ 機(jī) 械 式 蒸 汽 再 壓 縮 ” 英 文 表 述 (Mechanical Vapor Recompression)的簡稱,其基本原理是將從結(jié)晶器分離出來的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后,溫度、壓力升高,熱焓增大,然后進(jìn)入MVR蒸發(fā)器加熱室冷凝并釋放出潛熱。受熱側(cè)的料液得到熱量后沸騰汽化產(chǎn)生飽和氣體(即二次蒸汽)。二次蒸汽經(jīng)分離器后進(jìn)入壓縮機(jī),重復(fù)上述過程。這樣就可以回收利用蒸汽的潛熱,達(dá)到節(jié)能的目的,同時(shí)還省卻了冷卻水系統(tǒng)。工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯(cuò)流)、平流四種形式:順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。
垃圾滲濾液廢水mvr蒸發(fā)器處理方案
垃圾滲濾液廢水處理方案
本套垃圾滲濾液廢水處理主要分為三個(gè)階段,分別是前處理階段、MVR蒸發(fā)階段和后處理階段。第yi階段為前處理
為了保證MVR蒸發(fā)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),廢水在進(jìn)入MVR蒸發(fā)器之前,需要進(jìn)行超濾處理,除去廢水中的懸浮物、水溶性生物大分子等。
超濾裝置一般由若干超濾組件構(gòu)成。通??煞譃榘蹇蚴?、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由于超濾法處理的液體多數(shù)是含有水溶性生物大分子、有機(jī)膠體、多糖及微生物等。這些物質(zhì)極易粘附和沉積于膜表面上,造成嚴(yán)重的濃差極化和堵塞,這是超濾法關(guān)鍵的問題,要克服濃差極化,通??杉哟笠后w流量,加強(qiáng)湍流和加強(qiáng)攪拌。若將中央循環(huán)管式蒸發(fā)器和懸筐式蒸發(fā)器的分離室設(shè)計(jì)大一些,也可用于這種溶液的蒸發(fā)。
第二階段為MVR蒸發(fā)器濃縮階段
此階段主要對(duì)垃圾滲濾液廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,處理完成后,蒸餾水進(jìn)入后處理程序,濃縮液直接噴淋回垃圾填埋場,再次進(jìn)行富集。
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)可參見MVR蒸發(fā)器方案。
第三階段為后處理階段