非金屬風(fēng)管的裝置

兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，風(fēng)管連接時。法蘭連接的閥，開孔后焊上一段長度不超過120mm的法蘭短管，以法蘭連接的方法安裝閥，螺紋連接的閥，開孔后焊上一段長度不超過100mm的外螺紋管，用螺紋連接的方法安裝閥。法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈;適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積;硬聚風(fēng)管直段的連續(xù)長度大于20m時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。支管的重量不得由主管來承受，必需另行設(shè)置支、吊架;風(fēng)管垂直裝置時，支架間距不應(yīng)大于3m。

支架設(shè)置、風(fēng)管連接和受熱膨脹的彌補等方面，硬聚塑料風(fēng)管的裝置順序和方法與金屬風(fēng)管安裝的順序和方法基本相同。由于塑料風(fēng)管的特性。與金屬風(fēng)道不同。

塑料風(fēng)管應(yīng)沿墻柱或在樓板下敷設(shè)，裝置塑料風(fēng)管時。并以吊裝為主。（5）檢查軸承部分潤滑油狀態(tài)是否異常（臟污、混入泥沙、塵等）。塑料風(fēng)管的支、吊架間距比金屬風(fēng)管小，一般為1.53m風(fēng)管與抱箍之間應(yīng)有一定距離，風(fēng)管與金屬支、吊架之間應(yīng)加墊厚35mm塑料墊片，并用膠粘牢。塑料風(fēng)管易脆易裂，搬運要輕拿輕放，吊裝風(fēng)管時，風(fēng)管應(yīng)設(shè)遛繩控制搖動，防止風(fēng)管擺動碰撞，影響裝置工期和質(zhì)量。

具當(dāng)風(fēng)管段較長，塑料風(fēng)管熱脹冷縮性大。工作溫度與周圍溫度差異較大時，應(yīng)每隔1520m設(shè)一個伸縮節(jié)，以便得到熱延伸和冷收縮的彌補。防火閥是通風(fēng)系統(tǒng)的安全裝置，要保證在火災(zāi)時起到關(guān)閉和停機的作用。與直管相連的支管應(yīng)設(shè)軟接頭。由于直線管段會伸縮。伸縮節(jié)和軟接頭可用厚為36mm軟聚塑料板制作。伸縮節(jié)的兩端與風(fēng)管外壁采用焊接連接。

  襄陽螺旋風(fēng)管易布置容易加工因而使用較為普遍，襄陽螺旋風(fēng)管加工之所以成為市場的寵兒，因為它與傳統(tǒng)材料的風(fēng)管相比較，襄陽螺旋風(fēng)管價格合適，有十分明顯的技術(shù)、節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟優(yōu)勢。

  螺旋風(fēng)管的制造高度自動化，生產(chǎn)速度很快，一般的風(fēng)管每分鐘能生產(chǎn)2040米，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的規(guī)范化，使得造價要比矩形風(fēng)管低;另外由于其支、吊架需量少，裝置工作量少，所以總成本較低。由于矩形風(fēng)管的四角易產(chǎn)生湍流，減少了有效通流面積。國螺旋風(fēng)管技術(shù)與國際水平已經(jīng)非常接近;還有關(guān)于配套服務(wù)上來說，像該公司這樣提供高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)的企業(yè)也越來越多了如果說有建議的話，希望看到越來越多的企業(yè)對行業(yè)的發(fā)展充溢使命感。(2)如果低壓系統(tǒng)風(fēng)管邊長度大于2000mm，中壓或高壓風(fēng)管邊長大于1500mm的話，那么風(fēng)管法蘭應(yīng)采用金屬材料。

  目前空調(diào)通風(fēng)工程上應(yīng)用的金屬風(fēng)管形式主要有：圓形風(fēng)管，螺旋風(fēng)管。圓形風(fēng)管強度大耗材少，但加工工 藝復(fù)雜些，占用空間大;螺旋風(fēng)管易布置，容易加工，因而使用較為普遍。還有系機械化生產(chǎn)由鋼帶螺旋繞制而成，有圓形、矩形，為節(jié)省空間，大量的螺旋風(fēng)管做成扁圓形。常用的風(fēng)管沿程阻力計算方法中，對矩形管的比摩阻是采用當(dāng)量直徑換算到圓風(fēng)管后進行計算的分為流速 當(dāng)量直徑、流量當(dāng)量直徑和面積當(dāng)量直徑。用流量和流量當(dāng)量直徑求比摩阻與流速和流速當(dāng)量直徑求得的結(jié)果一 樣。通常在工程上采用流速量當(dāng)量法計算較多，為便于計算和理解，這里我采用流速當(dāng)量直徑計算圓角風(fēng)管 摩阻特性。同時，由于熱氣及煙霧上升的物理性能，以及空氣的負(fù)壓作用，煙霧自然熱出窗外。

      不銹鋼風(fēng)管風(fēng)量風(fēng)速公式計算風(fēng)量=通風(fēng)終端的總和風(fēng)速=管道內(nèi)的流速風(fēng)壓=排風(fēng)時管道內(nèi)的壓力要求送風(fēng)管道從風(fēng)管側(cè)壁上的若干風(fēng)口(或短管)，以相同的出口速度，均勻地把等量的空氣送入室內(nèi)，這種送風(fēng)管道稱為均勻送風(fēng)管道。均勻送風(fēng)管道的構(gòu)造有兩種形式，一種是均勻送風(fēng)管道的斷面變化(即斷面逐漸縮小)而側(cè)風(fēng)口(或短管)的面積相等；(2)如果安裝防火閥的話，那么其安裝方向要正確，以免出現(xiàn)問題。另一種是送風(fēng)管道的斷面不變化而側(cè)風(fēng)口(或短管)的面積都不相等。 其計算的基本原理是保持各側(cè)孔的靜壓相等。根據(jù)管道阻力的計算和能量方程即可求得各側(cè)孔靜壓相等的關(guān)系式。

　　均勻送風(fēng)管道計算的目的是確定側(cè)孔的面積，風(fēng)管以及均勻送風(fēng)管段的阻力。 當(dāng)側(cè)孔的數(shù)量，側(cè)孔的間距以及每個側(cè)孔的送風(fēng)量確定之后，按上述原理可以計算出均勻送風(fēng)管道的尺寸。均勻送風(fēng)管道的計算方法是：

　　1、確定側(cè)孔個數(shù)、側(cè)孔間距及每個側(cè)孔的送風(fēng)量。

　　2、計算出側(cè)孔面積f0 m2式中 L0——均勻送風(fēng)管道總風(fēng)量，m3/h；——側(cè)孔的平均出流速度，m/s；f0——側(cè)孔面積，m2。側(cè)孔靜壓流速式中 μ——孔口的流量系數(shù)。

　　3、計算送風(fēng)管道直徑(或斷面尺寸)首先按vj/vd≥1.73的原則設(shè)定vd(管內(nèi)速度)，然后計算對應(yīng)段的管段直徑D。

　　4、計算管道的阻力側(cè)孔應(yīng)有的靜壓。