內(nèi)襯耐磨陶瓷管的射線檢測和超聲檢測

射線檢測和超聲檢測的主要對象是內(nèi)襯耐磨陶瓷管的對接接頭，以及對焊管件的對接接頭。無損檢測方法選用按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應(yīng)選用射線檢測方法。對有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測和超聲檢測應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行。

當(dāng)內(nèi)襯耐磨陶瓷管內(nèi)的主管有環(huán)焊縫時(shí)，該焊縫應(yīng)經(jīng)營射線檢測，經(jīng)試壓合格后方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)。內(nèi)襯耐磨陶瓷管上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行射線檢測，合格后方可再覆蓋。

對規(guī)定進(jìn)行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，射線照相及超聲波檢測應(yīng)在表面無損檢測后進(jìn)行，經(jīng)檢驗(yàn)的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。

內(nèi)襯耐磨陶瓷管在涂層前的準(zhǔn)備

(1)檢查內(nèi)襯耐磨陶瓷管表面處理前是否經(jīng)過表面缺陷和板形方面的測試和分析。

(2)檢查內(nèi)襯耐磨陶瓷管表面的脫脂清洗效果。

(3)檢查內(nèi)襯耐磨陶瓷管表面化學(xué)液膜厚是否按照國家或行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(4)檢查堆焊耐磨彎頭的表面是否符合涂層基板在表面溫、濕度方面的要求。

(5)涂料和稀釋劑的型號(hào)、規(guī)格，上機(jī)前的黏度。

(6)涂層室的環(huán)境溫度。

內(nèi)襯耐磨陶瓷管的優(yōu)勢有哪些？

內(nèi)襯耐磨陶瓷管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此，內(nèi)襯耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。內(nèi)襯耐磨陶瓷管是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

我公司國標(biāo)規(guī)格及非標(biāo)規(guī)格均有現(xiàn)貨，如無現(xiàn)貨，可及時(shí)安排業(yè)務(wù)人員訂貨，我公司以盡快的速度生產(chǎn)完，保證不耽誤客戶的正常使用，常年庫存萬噸以上、歡迎新老顧客來電洽談業(yè)務(wù)。