小料自動配料系統(tǒng)的特征

1. 全自動配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸機會，大限度降低工人勞動強度、提高工人的健康保障。

2.根據原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足大的生產要求。

3. 采用精度給料器與變頻調速技術，滿足原料小用量與精度要求。

4. 避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產品質量的穩(wěn)定性，提高工廠效益。

想要了解更多小料自動配料系統(tǒng)的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

自動配料系統(tǒng)分別計量和減差法計量的區(qū)別

以下內容由北京馬赫天誠科技有限公司為您提供，今天我們來分享小料自動配料系統(tǒng)的相關內容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

分別計量和減差法計量之間各有優(yōu)缺點。分別計量可以根據每次所加料的重量、體積來設計合適的計量倉和計量儀表，可以提高計量的準確性，尤其是對小比例物料。減差法計量采用一個計量倉或計量小車，計量設備投資少，同時由于采用同一計量設備，無論計量誤差如何，但都可以保證物料按比例配加。計量后的物料經過集中后，一般形成層狀或段狀分布，經輸送設備（如皮帶或小車）輸送到受料口，進入下一工序，即完成一批料的配加。由于物料計量、輸送、加入等環(huán)節(jié)在時間上可以重疊，在控制流程上可以采用并行方式，因此可節(jié)省上料時間，提高上料速度。

自動配料系統(tǒng)——電子皮帶秤的結構

對電子皮帶秤而言，其稱架結構的設計與傳感器的選擇是整體計量精度的重要影響因素。秤架要具備足夠強度、形變小、重量輕的特點。傳感器要根據實際的負荷進行選擇，有時會出現傳感器選擇過大，信號空間過窄，信噪比小，導致計量精度差、波動大等后果。全懸浮式和半懸浮式秤架由于其秤架的重量加在傳感器上，傳感器量程較大，相對靈敏度較差，此時要綜合考慮秤架及物料負荷的情況選擇傳感器，既要滿足大的物料負荷的要求，還要盡量提高相對靈敏度，滿足計量精度的要求。

北京馬赫天誠科技有限公司以誠信為首,服務至上為宗旨。公司生產、銷售小料自動配料系統(tǒng),公司擁有強大的銷售團隊和經營理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話！

小料配料設備是如何做到配料防錯控制這塊的？

配料防錯控制的系統(tǒng)可以讀取追溯系統(tǒng)的生產計劃數據和配方數據進行配料，然后將每批配料數據保存到生產領料單中，供追溯查詢使用；在配料時通過原料條碼查詢相關數據保證原料按照先入先出的原則進行使用；每批配料時先掃描產品的條碼，然后根據料倉順序提示掃描原料條碼和投入原料，防止配錯料，知道配方中所有需要的原料全部配料完成，提示將計量桶拿走，記錄該批配料數據，并準備下一批配料。