木材碳化

齊奧干燥木材優(yōu)化罐的技術(shù)說明：快開門方式：手動快開門（1）密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上（2）安全連鎖方式：（1）、壓力自動安全連鎖（2）、手動安全連鎖（3）工人誤操作帶來的安全隱患。高頻真空干燥工作原理：高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重名貴木材的干燥。（3）控制方式：采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式（4）加熱方式：間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、直接蒸汽加熱等方式（5）真空方式：真空泵自動控制罐內(nèi)真空度。（6）加壓方式：高壓泵自動罐內(nèi)加壓，達(dá)到壓力自動停止，低于壓力自動加壓。（7）時(shí)間方式：達(dá)到設(shè)定的工作時(shí)間，自動斷電報(bào)警。  

木材碳化木機(jī)采用多組合式鋼刷和拋光輪配合，用于平面板材、于實(shí)木板、實(shí)木地板、實(shí)木拼板、貼面板等表面的拋光打磨及紋理深淺的拉絲制作. 木工拉絲機(jī)主要用于實(shí)木板、實(shí)木地板、實(shí)木拼板、竹板、貼面板單板、木皮、薄板等表面刷溝、拉絲、自然木紋刷理、去除木毛等，以及木塑板等合成材料等拉紋、拉毛等。炭化木的質(zhì)量指標(biāo)主要有木材平衡含水率比未處理材低3%左右,干縮率小于5%，優(yōu)于柚木的7%。加工后木材表面具有木紋凹凸自然、木質(zhì)經(jīng)絡(luò)明顯，后續(xù)加工后效果更加突出。主要應(yīng)用于用于仿古浮雕地板，拉絲地板，家具木板，裝飾板等表面紋理加工；木皮或薄板等的表面木紋加工；木塑板等合成板表面的絲紋（直絲）的加工等。本機(jī)送料速度:約5-20米/分鐘,變頻調(diào)速安全使用方便，加工的寬度可根據(jù)客戶的需求非標(biāo)定做，是各大中型家具地板的齊奧干燥機(jī)械

木材真空干燥設(shè)備

真空狀態(tài)，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)較低，蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)，另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動，所以在較低的溫度下加快了干燥速度，這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量。根據(jù)客戶要求我公司可為客戶加工定制一次烘干量在2-10m3的連續(xù)或間斷真空烘干機(jī)，并為客戶提供烘干技術(shù)支持。而真空狀態(tài)是一種負(fù)壓狀態(tài)，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持名貴木材的天然色澤。 基于以上特性，高頻真空烘干應(yīng)用于木材烘干就成為了一種科學(xué)環(huán)保而又的烘干方式，尤其適合硬木橫截面較大的木材烘干。 高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點(diǎn)： 一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。 二、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。 三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，不易開裂提高木材的脫水速度。 四、環(huán)保不污染環(huán)境。 五、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。 特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時(shí)間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的干燥。 同時(shí)也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。 高頻真空烘干機(jī)(高頻真空干燥機(jī))配置 1.智能人機(jī)界面自動控制，控制人員只需設(shè)定基本參數(shù)如烘干工藝、初始含水率和要求達(dá)到的終含水率，烘干過程全部由程序自動控制 2.高頻自動調(diào)諧，無需人員調(diào)整，故障檢測系統(tǒng)隨時(shí)檢測設(shè)備工作狀態(tài)，如有故障，設(shè)備斷電報(bào)警并提示故障信息。 3.濕度檢測采用的含水率在線即時(shí)監(jiān)測，?可隨時(shí)檢測木材含水率，確保含水率監(jiān)測的準(zhǔn)確性。 4.溫度采用光纖溫度檢測裝置，準(zhǔn)確無誤，不受高頻干擾。精準(zhǔn)的溫度檢測只為保證的烘干效果，完全避免了普通金屬探頭在電場中檢測數(shù)據(jù)誤差嚴(yán)重的問題。