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角鋼法蘭焊接機(jī)的工作原理
系統(tǒng)的工作思路為:總系統(tǒng)上電,啟動(dòng)工作環(huán)境檢測(cè)系統(tǒng),檢測(cè)當(dāng)前主控平臺(tái)的環(huán)境濕度,和溫度,如果不符合工作環(huán)境要求,嘗試進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),若調(diào)節(jié)依然無效,則系統(tǒng)報(bào)警,并自動(dòng)關(guān)閉;環(huán)境檢測(cè)符合要求后,dsp主控系統(tǒng)啟動(dòng),先完成自檢功能,如果發(fā)現(xiàn)某些模塊處于無法就緒狀態(tài),系統(tǒng)嘗試軟件自動(dòng)修復(fù),如果修復(fù)不成功,則系統(tǒng)自動(dòng)重啟,如果重啟后,依然無法解決問題,系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)警動(dòng)作;系統(tǒng)初始化后,角鋼法蘭自動(dòng)焊接機(jī),通過零點(diǎn)尋位傳感器查找初始零位,尋零結(jié)束后,進(jìn)行坐標(biāo)變換,將零位傳感器的坐標(biāo)變換為焊槍的坐標(biāo),此時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入到正常工作模式;用dsp通過pwm控制步進(jìn)電機(jī),完成十字滑架的移動(dòng),并控制弧焊電源和送絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接;在焊接開始之后,鋁合金風(fēng)口自動(dòng)焊接機(jī),旋轉(zhuǎn)電弧傳感器檢測(cè)電弧電壓信息,通過dsp轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的位移信息,并進(jìn)行位移量的反饋,構(gòu)成整個(gè)控制系統(tǒng)的閉環(huán)工作模式;系統(tǒng)初始化后,角鋼法蘭自動(dòng)焊接機(jī),通過零點(diǎn)尋位傳感器查找初始零位,尋零結(jié)束后,進(jìn)行坐標(biāo)變換,將零位傳感器的坐標(biāo)變換為焊槍的坐標(biāo),此時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入到正常工作模式。于此同時(shí),系統(tǒng)配備的各種傳感器也處于監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài),包括機(jī)械限位保護(hù),電源過壓過流保護(hù),系統(tǒng)過熱過濕保護(hù)。
角鋼法蘭焊接機(jī)使用注意事項(xiàng)
裝平焊法蘭時(shí),管端應(yīng)插入法蘭2/3。由于平焊法蘭在受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力后,在斷裂時(shí)是整個(gè)連接突然斷裂,因此平焊法蘭在有條件的情況下,應(yīng)采取內(nèi)外兩側(cè)的加強(qiáng)焊接法。焊接后,應(yīng)將熔渣消除干凈,內(nèi)孔應(yīng)光滑,法蘭面應(yīng)無飛濺物。
當(dāng)電弧運(yùn)行至收尾位置時(shí)增加20mm的重疊焊縫,日照自動(dòng)焊接機(jī),防止焊接缺陷產(chǎn)生。內(nèi)環(huán)焊道焊接完畢后,外環(huán)焊道無須清根,并在另一定位焊縫處引弧焊接(避免內(nèi)環(huán)焊道與外環(huán)焊道的引弧、收弧處重疊而造成焊接缺陷),外環(huán)焊槍應(yīng)處于12點(diǎn)鐘位置,焊槍與工件橫向夾角為90°,焊槍與工件縱向夾角為后傾80°~90°,焊絲桿身長(zhǎng)度10~15mm,當(dāng)電弧運(yùn)行至收尾位置時(shí)增加20mm的重疊焊縫,防止焊接缺陷產(chǎn)生。角鋼法蘭焊接機(jī)介紹系統(tǒng)總指標(biāo)分析角鐵法蘭自動(dòng)焊機(jī)作為一個(gè)工業(yè)用的焊接機(jī)器人,在對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,先對(duì)其要求的指標(biāo)進(jìn)行分析和制定。
角鋼法蘭焊接機(jī)——焊接法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系
國(guó)際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系,即以德國(guó)DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外,還有日本JIS管法蘭,但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程,而且在國(guó)際上影響較小。對(duì)于正弦響應(yīng),主要考慮的是其頻率特性和相角裕度,工作頻率大概為5至12hz?,F(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下:
(1)以德國(guó)及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭
(2)美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn),以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表
(3)英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn),兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述,國(guó)際上通的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的,且不能互換的管法蘭體系:一個(gè)以德國(guó)為代表的歐洲管法蘭體系;如何保障角鋼法蘭焊接機(jī)的施工質(zhì)量保障自動(dòng)焊接機(jī)的施工質(zhì)量,還需要編制專用的焊接工藝,并對(duì)零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸等進(jìn)行嚴(yán)格的工藝規(guī)定,從而減少焊縫出現(xiàn)各種缺陷的幾率。另一個(gè)是以美國(guó)為代表的美洲管法蘭體系。IOS7005-1是標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國(guó)和德國(guó)兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
角鋼法蘭焊接機(jī)——法蘭焊接的相關(guān)分類
1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶徑對(duì)焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對(duì)焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。環(huán)境預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)完成工作環(huán)境的檢測(cè),確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行,角鐵法蘭自動(dòng)焊機(jī)dsp主控系統(tǒng)完成整個(gè)系統(tǒng)的管理和控制,并設(shè)計(jì)了包括軟件保護(hù),機(jī)械限位保護(hù),報(bào)警保護(hù),電源管理保護(hù)在內(nèi)的各種保護(hù)措施。
2、按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:螺紋法蘭(PT)、對(duì)焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。
3、按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭、對(duì)焊法蘭、板式平焊法蘭、對(duì)焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
4、按標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭、螺紋法蘭、對(duì)焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對(duì)焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對(duì)焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。