帶式壓濾機(jī)常見故障分析及解決方法

1毛?。狠佪S不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

緣由：軸承損壞。

處理辦法：改換軸承。

2毛?。簽V餅含水率較高。

緣由：絮凝不充沛，或?yàn)V網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或?yàn)V網(wǎng)清洗不潔凈。

處理辦法：調(diào)整污泥和藥液混合比，調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動(dòng)轉(zhuǎn)速，檢查清洗安裝。

3毛病：擠壓段兩側(cè)漏泥。

緣由：進(jìn)料量過大，或絮凝效果不佳，或?yàn)V網(wǎng)透水性不夠及時(shí)。

處理辦法：調(diào)整污泥閥開關(guān)，調(diào)理絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗安裝能否正常工作。

4毛?。簤簽V液或清洗水懸浮物過多。

緣由：濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充沛。

壓濾機(jī)怎樣選型?

?在選擇帶式壓濾機(jī)之前首先你要很分明本人需求過濾的物料品種性質(zhì)、以及物料日處置量、物料含水率等，而且預(yù)算所需的過濾面積、濾室總?cè)莘e，然后分離這些去廠家察看機(jī)器，假如真實(shí)不懂能夠向別人訊問，而在選擇機(jī)型時(shí)還有以下幾點(diǎn)需求留意：

?1.濾帶的速度與物料在帶式壓濾機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間成反比，在某種水平上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過濾時(shí)間短，濾餅的含水率也就高，同時(shí)帶速對(duì)處置才能有直接影響;因而，選擇時(shí)我們首先要思索濾帶的性能。

?2.濾板材質(zhì)分鑄鐵、橡膠、加強(qiáng)聚丙xi(塑料)、玻纖聚丙xi等，液流方式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料方式，我們能夠依據(jù)本人的需求選擇適宜的型號(hào)，不能自覺的追求zui好的，也不能為了省錢而選擇廉價(jià)的。

帶式壓濾機(jī)是利用多孔性過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。過濾器應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機(jī)是一種新型的過濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、高xiao、密閉工作、是適用性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。

過濾機(jī)按獲得過濾推動(dòng)力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾機(jī)和加壓過濾機(jī)三類。

重力過濾器借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動(dòng)力，一般為間歇操作，如砂器。