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酚醛復(fù)合風(fēng)管中間層為酚醛泡沫,內(nèi)外層為壓花鋁箔復(fù)合而成。酚醛泡沫板與鋁箔復(fù)合制成夾芯板,然后加上法蘭配件,制成的酚醛復(fù)合風(fēng)管用于中央空調(diào)通風(fēng)。②、吊裝風(fēng)管,在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊,用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。酚醛復(fù)合夾芯板其內(nèi)外表面是涂層鋁箔,中間層為酚醛泡沫材料,其綜合性能有較大的改觀,特別是在力學(xué)性能方面,如抗彎曲性、抗壓、脆性及加工性能等方面都有較大的改進,基本上滿足了空調(diào)通風(fēng)管的使用要求。鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)用廣泛,但高濕度環(huán)境使用壽命低,玻璃鋼風(fēng)管在食品加工廠、地下室等有防塵要求和高濕度場所的使用也受到限制,而酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管可廣泛適用于工民用建筑、酒店、寫字樓以及其他特殊要求場所。
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風(fēng)管及配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)閥門不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。風(fēng)管及配件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物并保持清潔。靠墻或靠柱安裝的水平、垂直風(fēng)管宜采用懸臂支架或斜撐支架。不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架,垂直風(fēng)管應(yīng)采用抱箍支架,風(fēng)管b>800mm應(yīng)加雙螺帽。為了減少投資,節(jié)省空間,有些敷設(shè)無坡度要求的管道,可以穿梁敷設(shè)。并在轉(zhuǎn)角處、頂端、末端設(shè)置防晃支架,支架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查孔及自控機構(gòu)處。吊架不宜直接固定在法蘭片上。矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管。如保溫風(fēng)管,應(yīng)留有保溫厚度浸瀝青的木塊風(fēng)管吊架應(yīng)平直、螺紋應(yīng)光潔、吊桿拼接可采用焊接。長度不應(yīng)少于吊桿直徑的六倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。
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通風(fēng)管道是工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)與空調(diào)工程用金屬或復(fù)合管道,是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。通風(fēng)管道中的風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料。通風(fēng)管道是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。通風(fēng)設(shè)備沾灰原因及措施,一般的,通風(fēng)設(shè)備的除塵可用清水或純水加中性清洗劑,而脫脂的方法可用工業(yè)酒精即可。通風(fēng)管,風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料,應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)用出廠檢驗合格證明,材料進場時應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。通風(fēng)管道按材質(zhì)分:一般有:鋼板風(fēng)管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管(如礦用風(fēng)筒)、礦用塑料通風(fēng)管等。
鐵素體不銹鋼是指在高溫和室溫均具有完全鐵素體或以鐵素體為主體結(jié)構(gòu)、鉻含量>10.5%的一系列鐵基合金,一般含鉻量11%~30%,具有體心立方(BCC)晶體結(jié)構(gòu),具有高溫強度低、凝固結(jié)晶速度快、柱狀晶發(fā)達等特點。受鋼種特性和生產(chǎn)過程控制影響,F(xiàn)e-Cr系鐵素體不銹鋼板坯寬度始終是影響成材及后續(xù)軋制的重點和薄弱環(huán)節(jié)。影響板坯寬度控制的因素有很多,如鋼水成分(尤其是C和N含量)、結(jié)晶器設(shè)定尺寸及錐度、保護渣性能、浸入式水口、中間包溫度、拉速、冷卻水溫度、二次冷卻區(qū)(尤其是扇形段2~4段)冷卻強度,甚至季節(jié)和氣候變化也影響板坯寬度控制。1、稀釋通風(fēng)稀釋通風(fēng)又稱混合通風(fēng),即送人比室內(nèi)污染物濃度低的空氣與室內(nèi)空氣混合,以此降低室內(nèi)污染物的濃度,達到衛(wèi)生標(biāo)難。為此,廣順不銹鋼煉鋼廠在穩(wěn)定鋼水質(zhì)量、穩(wěn)定鋼水凝固過程控制的前提下,重點攻關(guān)熱坯凝固收縮過程控制,以長期積累的過程控制參數(shù)數(shù)據(jù)和板坯寬度數(shù)據(jù)為依據(jù),通過建立數(shù)學(xué)模型,以線性回歸的統(tǒng)計方法建立二冷區(qū)動態(tài)調(diào)整冷卻強度的優(yōu)化方案,達到了提高板坯寬度合格率的目的。
鍍鋅法蘭制作
風(fēng)管加工分為兩種,一是現(xiàn)場加工風(fēng)管;另一種是工廠加工的成品風(fēng)管。
成品風(fēng)管由工廠加工完成,應(yīng)進行型式檢驗,采購進場時應(yīng)核查其合格證明文件,包括強度和嚴密性檢驗報告。
加工工藝性驗證,就是為了驗證加工工藝是否符合要求而進行的強度和嚴密性試驗;是在風(fēng)管批量加工前,先加工出一部分樣品進行試驗,合格后方可大批量加工。檢驗應(yīng)該是全數(shù)檢驗,檢驗合格后方可進行下一道工序,批量加工。也可采用在計算機控制下,通過自動生產(chǎn)線將材料類型選擇、剪切下料、風(fēng)管板面連接形式及法蘭成形、折方等工序順序自動完成。自動化流水線使用鍍鋅板卷材,根據(jù)風(fēng)管需要連續(xù)進行管材下料到半成品加工完成,一般10名以上工人的加工廠,日產(chǎn)量約10000平方米,設(shè)備的配套使用實現(xiàn)了直風(fēng)管加工和風(fēng)管配件下料的自動化。成品保護:安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈,風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時,其末端應(yīng)安裝上鋼絲板網(wǎng),以防止系統(tǒng)運行時雜物進入金屬風(fēng)管內(nèi),金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴密。
薄鋼板法蘭風(fēng)管的優(yōu)點:
加工機械化、自動化程度高,提高了風(fēng)管制作效率及風(fēng)管的制作精度,減小了施工損耗,降低了工程成本,提高了企業(yè)的市場競爭力;風(fēng)管自成法蘭,減輕了風(fēng)管重量、提高了風(fēng)管安裝的可靠性,與常規(guī)法蘭風(fēng)管比較,節(jié)約了材料費、人工費、機械費;局部送風(fēng)是將經(jīng)過處理的、合乎要求的空氣送到局部工作地點,以保證局部區(qū)域的空氣條件。風(fēng)管嚴密性好、風(fēng)管接口平直光滑、降低了風(fēng)管的延程阻力損失、顯著降低了風(fēng)管漏風(fēng)量及風(fēng)管二次噪音、節(jié)約能源、降低了系統(tǒng)運行成本;
共板法蘭風(fēng)管工程整個施工過程80%工作量在工廠均由機械設(shè)備按工藝流程加工完成(包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風(fēng)管吊架與吊筋制作)。 施工現(xiàn)場僅剩下風(fēng)管連接與吊裝工作,現(xiàn)場施工工具簡單、安裝方便。與普通的角鋼法蘭風(fēng)管相比,系統(tǒng)整體重量輕,安裝方便,省時省工省料。分析和討論不同送風(fēng)速度以及不同粒徑下塵粒在彎頭內(nèi)的運動規(guī)律,其結(jié)果對工程實踐能起到一定的指導(dǎo)作用。用此工藝能縮短工期,節(jié)省成本。