數(shù)控龍門銑床的詳細(xì)介紹和使用說明

隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，數(shù)控技術(shù)不可避免地成為我國各行業(yè)發(fā)展的重要組成部分。數(shù)控龍門銑床主要由主軸箱,進(jìn)給伺服系統(tǒng)，機(jī)床床身等組成。此篇文章詳細(xì)介紹了數(shù)控龍門銑床系統(tǒng)中關(guān)于主軸的介紹。

數(shù)控龍門銑床主軸介紹：

1、主軸采用進(jìn)口主軸，剛性好，精度高，噪聲低。

2、主軸采用鎳鉻鉬合金鋼，并且經(jīng)過熱處理，具有高剛性。

3、主軸軸承采用預(yù)壓高精密斜角滾珠主軸軸承的組合結(jié)構(gòu)，支承跨距大，保證了主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的回轉(zhuǎn)精度和剛性。

4、主軸打刀缸內(nèi)裝自動(dòng)液壓-碟簧松夾刀機(jī)構(gòu)，采用氣液轉(zhuǎn)換增壓缸，方便實(shí)現(xiàn)M代碼控制和手動(dòng)松夾刀，刀具夾緊力大，松夾刀安全、可靠。

5、主軸電機(jī)加大，配置大功率伺服電機(jī)，更適合重切。

15米數(shù)控龍門銑廠家機(jī)床設(shè)計(jì)亮點(diǎn)：龍門架的橫梁和立柱整體鑄造剛性強(qiáng)，工作臺(tái)固定直接放地基上，并且導(dǎo)軌安裝在床身工作臺(tái)上，導(dǎo)軌基準(zhǔn)面和工作臺(tái)表面一次加工出來，精度高好安裝，大大提高了機(jī)床的承載能力，比工作臺(tái)移動(dòng)的龍門銑床承載能力高幾十倍；床身短一半，鑄件少，節(jié)約成本使機(jī)床造價(jià)低；占地面積短一倍，節(jié)約車間空間；由于是龍門移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率小節(jié)約用電成本，龍門移動(dòng)采用雙電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，采用發(fā)那科OiMF系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)3軸聯(lián)動(dòng)。

15米數(shù)控龍門銑廠家安裝位置：為了保持機(jī)床的工作精度，安裝位置z好選擇沖擊、振動(dòng)和溫度變化較小，便于零件的起重運(yùn)輸和交通沒有妨礙的地方。此外，還應(yīng)杜絕將銑床安裝在經(jīng)常有灰塵和金屬屑直接飛入的地方。避免使導(dǎo)軌面很快磨損和研傷。工作臺(tái)兩端移動(dòng)的極限尺寸可參考地基圖。地基圖上電氣柜的安裝位置僅供參考，用戶布置時(shí)可按車間平面布置的具體情況決定(但應(yīng)考慮電纜線長度)

數(shù)控龍門銑床是在普通銑床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，與普通銑床原理基本相同，可分為兩類，不帶刀庫和帶刀庫。數(shù)控龍門銑床其加工精度高，質(zhì)量，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設(shè)備，數(shù)控龍門銑床具有多種機(jī)床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率，大大縮短了生產(chǎn)周期。

數(shù)控龍門銑床的測試操作也需要檢查精度。具體方法如下：

1.啟動(dòng)數(shù)控龍門銑床以移動(dòng)工作臺(tái)，檢查其移動(dòng)方向是否與電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一致，并觀察工作臺(tái)導(dǎo)軌的潤滑情況。如果潤滑不好，請(qǐng)及時(shí)添加潤滑劑。

2.測試橫梁的提升運(yùn)動(dòng)：在啟動(dòng)之前。調(diào)節(jié)每個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)向表面的間隙。然后松開螺釘以測試提升運(yùn)動(dòng)。

3.測試進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：在測試之前。調(diào)整刀架滑動(dòng)導(dǎo)向表面之間的間隙，并通過用手搖動(dòng)刀架檢查每個(gè)滑動(dòng)表面的密封性；然后向每個(gè)滑動(dòng)表面注入油以開始操縱測試，在測試之前。將連接到供油的齒輪或手柄調(diào)整到空檔位置；然后觀察進(jìn)給機(jī)構(gòu)是否正常運(yùn)行，并檢查是否有障礙物，然后調(diào)整每個(gè)刀架。以在水平和垂直進(jìn)給狀態(tài)下執(zhí)行電動(dòng)進(jìn)給測試。

4.試運(yùn)行完成后。檢查準(zhǔn)確性并根據(jù)資格證書逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整