拋丸拋丸的原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶

拋丸 拋丸的原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶傳動(dòng))，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。

噴砂

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂

吸入式噴砂原理圖 、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

噴丸得到的壓鑄件表面質(zhì)量沒有噴砂的好

噴丸得到的壓鑄件表面質(zhì)量沒有噴砂的好，但比噴砂經(jīng)濟(jì)。而且能夠去除一些壓鑄件難以清理的粘砂，而噴砂不行。

噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝，噴砂處理過的硬度比噴丸 的低，所使用的工具也是不同的。

噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質(zhì)的差別，當(dāng)然效果也有差別

噴砂比較精細(xì)，容易控制精度和平面度。

噴丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果

拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，是對零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，，污染小。

拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)，*離心力的作用，將直徑在

0.2~3.0的丸子(有鑄丸切丸不銹鋼丸等)拋向工件的表面，使工件的表面達(dá)到一定的粗

造度，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域，修造船汽車零部件飛機(jī)部件

槍炮坦克表面橋梁鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼板管道等等。噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面，使工

件達(dá)到同樣的效果。丸粒的大小不同，達(dá)到的處理效果就不一樣。