內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

金屬切削液的使用技巧

??冷卻劑是任何金屬切削操作的關(guān)鍵部分，它們?yōu)槟愎?jié)省了維護(hù)時(shí)間，提高了切割質(zhì)量，并延長了刀具壽命。它們還能幫你省錢。

??然而，了解金屬切削液的用途以及如何正確使用它們是兩個(gè)不同的方面。就像在你的車間里使用的任何其他工具一樣，充分利用你的金屬切削冷卻劑需要一些專業(yè)知識(shí)。以下是一些提示，以確保你在機(jī)加工車間正確使用金屬切削液：

??從干凈的機(jī)器開始。正確的金屬加工液管理從機(jī)器的排水、清潔和充電開始。當(dāng)出于任何原因更換冷卻液時(shí)，請使用冷卻液供應(yīng)商建議的液體徹底清潔和消毒。清潔的功能是軟化污垢并殺l死機(jī)器中的細(xì)菌，特別是在管道和泵等困難的地方。

??適當(dāng)?shù)囊后w混合是關(guān)鍵。延長流體的使用壽命并獲得優(yōu)異的流體性能，從適當(dāng)?shù)牧黧w制備開始。金屬切削液需要以某種方式混合，以使其化學(xué)成分正確。建議首先將水倒入混合容器中，然后將冷卻劑濃縮物攪拌到水中。在混合液體時(shí)，建議濃縮液和水應(yīng)始終混合在油槽外的容器中。盡管直接在貯槽中混合是一種快速簡便的流體制備方法，但它可能導(dǎo)致混合不完全和液體濃度不合適。

熟悉金屬切削液

??世界市場上到處都是各種金屬切削液，它既有值得信賴的品牌，也有不好的品牌。如果你遵循基本的規(guī)則，那么在這樣的液體中良好發(fā)揮作用是很簡單的。例如，有許多組織制造這類液體的特殊類別。金屬切削液的可接近性并不表明這些物品的質(zhì)量或安全性。

??在任何情況下，使用這些液體都有醫(yī)l療問題。研究表明，它們是呼吸道、皮膚和癌l癥相關(guān)醫(yī)學(xué)問題的潛在來源。這意味著你需要在車間遵守高標(biāo)準(zhǔn)的安全性。

??此外，你信賴的經(jīng)銷商可能會(huì)影響已完成工件的質(zhì)量結(jié)果。供應(yīng)商依靠金屬切削技術(shù)將良好的液體輸送給客戶。從知l名供應(yīng)商處獲取此類液體，應(yīng)該是你的首要考慮。

稀釋切削液用水問題：

   切削液的使用一定離不開水的稀釋，與水作為切削液稀釋載體具有方便、廉價(jià)等特點(diǎn)。水作為大自然的恩賜到處存在，非常容易取得；另外以水作為載體具有價(jià)格低廉的特色，它使得切削液使用成本大大降低。

   切削液使用離不開水，那么用來稀釋切削液的水有沒有什么質(zhì)量上的要求講究呢？

   流水不腐，水作為有機(jī)物存在特點(diǎn)容易變質(zhì)甚至發(fā)臭，使用稀釋切削液的時(shí)候一定不能夠使用變質(zhì)了的死水。

   大多數(shù)的水中存在大量的微生物細(xì)菌、藻等，這類水的使用會(huì)由于后期切削液使用過程中溫度升高、雜質(zhì)和礦物油、基礎(chǔ)油、脂肪酸等有機(jī)物混入使得切削液變成細(xì)菌生存的溫床，為細(xì)菌繁殖提供足夠的營養(yǎng)，加速微生物繁殖速度，導(dǎo)致切削液的壽命縮短。

   鈣、鎂等離子在水中的含量嚴(yán)重影響到水質(zhì)軟、硬度，離子含量越多水質(zhì)越硬，硬質(zhì)水影響到切削液乳化性能，如果切削液在水中不能夠完全乳化、溶解側(cè)完全影響到切削液穩(wěn)定和切削液各個(gè)功效的發(fā)揮。

   水質(zhì)過軟并不一定就是好事情，越軟的水其表面張力也就越大，使用中極容易造成稀釋液泡沫過甚、消泡困難等問題。

   氯元素含量大的水作為切削液稀釋用水很容易產(chǎn)生腐蝕，特別是加工分子較活潑的有色金屬銅、鋁、鎂及其合金時(shí)腐蝕現(xiàn)象更加明顯。

   所以切削液使用效果和稀釋使用的水有非常密切的關(guān)系，選擇正確的切削液稀釋用水會(huì)給生產(chǎn)加工帶來極大的便利和提高生產(chǎn)切割加工效率。

在金屬加工液中，我們正常使用的切削液的PH值通常呈喊性，介于8.0-9.5之間；如切削液PH值大于9時(shí)，切削液對(duì)人體皮膚有刺激性，造成操作者有色金屬腐蝕等現(xiàn)象；還會(huì)使切削液的潤滑性能下降，降低了生產(chǎn)加工的效率。當(dāng)切削液PH值低于8時(shí)，則表明溶液受到細(xì)菌的侵?jǐn)_，易繁殖細(xì)菌，導(dǎo)致切削液腐爛在工件和機(jī)床，會(huì)降低切削液的防銹和抗腐蝕性能，降低了加工工件的使用壽命以及生產(chǎn)效率。

　　所以在使用不銹鋼切削液、鋁合金切削液的過程中PH值需要維持在一定的范圍內(nèi)或是定期檢測PH值與切削液的濃度，防止切削液受到細(xì)菌侵入以及保證加工件不發(fā)生銹蝕，同時(shí)也不腐蝕機(jī)床及刀具。

　　然后，我們可以通過對(duì)切削液的定期PH值檢測（例如用PH試紙或PH計(jì)來檢測切削液的PH值），防止在金屬加工中切削液的PH值突然下降或者升高，避免操作人員的使用安全；保護(hù)好鋁合金切削液在金屬加工中正常運(yùn)作起到潤滑、冷卻、防銹、清洗性能。也有利于對(duì)切削液的維護(hù)。