定型機(jī)主要有五部分組成，包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝置。另外有化料系統(tǒng)及油爐加熱系統(tǒng)。

1.上料部分結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，由料槽和軋輥組成，布進(jìn)入料槽內(nèi)，帶上化工料，然后經(jīng)軋輥將多余的化工料壓榨干凈。因此，布所帶上的化工料非常均勻，這是獲得高質(zhì)量定型布的先決條件。這里所要注意的是要經(jīng)常留意軋輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的壓力是否一致，否則，壓力小的一側(cè)上料較多，而壓力大的一側(cè)上料少，布就會(huì)出現(xiàn)左右不一致等的質(zhì)量問(wèn)題。2.整緯器現(xiàn)定型機(jī)上所配置的整緯器為Mahlo RFMC94H型光電整緯器，Mahlo光電整緯器上有四套感應(yīng)器，每套感應(yīng)器包括發(fā)光和感光兩部分，可通過(guò)光電效應(yīng)出布的緯斜。而動(dòng)作部分采用液壓系統(tǒng)，當(dāng)緯斜大小的信號(hào)傳回控制主板時(shí)，控制主板便會(huì)發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使曲輥或直輥?zhàn)飨鄳?yīng)的角度調(diào)整，從而可糾正緯斜。具體是：當(dāng)布中心與兩邊有差異時(shí)，曲輥會(huì)動(dòng)作;而左邊與右邊有差異時(shí)，直輥會(huì)動(dòng)作。3. 鏈條部分定型機(jī)上布的拉幅由鏈條產(chǎn)生。落布及卷布裝置定型機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)需要采用擺布式或卷布式兩種出布方式。定型機(jī)的鏈條由靠近落布處的大功率電機(jī)傳動(dòng)，鏈條上裝有針板，布進(jìn)入鏈條時(shí)，由壓布輪上的毛刷輪將布?jí)涸卺槹迳系男♂樕?，布即可在兩列鏈條的傳動(dòng)下進(jìn)入烘箱內(nèi)。這種定型機(jī)的鏈條同別的定型機(jī)有所不同，它可以分別控制每段針?shù)e的拉伸，從而做出好的效果，而有些定型機(jī)，不能調(diào)節(jié)每段針?shù)e，只能調(diào)成長(zhǎng)方形或梯形。4. 烘箱體定型機(jī)一般有八組烘箱，空氣在循環(huán)風(fēng)扇的鼓吹作用下，不斷由星形的噴氣架上的細(xì)孔噴在布面上。熱風(fēng)接觸濕布后，溫度下降而濕度升高，并從星形噴氣架上的大孔排走，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，再由熱交換器升溫后不斷循環(huán)使用。熱交換器位于過(guò)濾網(wǎng)的下方，采用的熱煤體是熱油，熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產(chǎn)生熱交換。5. 落布及卷布裝置定型機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)需要采用擺布式或卷布式兩種出布方式。兩種方式都是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)鏈傳動(dòng)。當(dāng)采用卷布方式出布時(shí)，對(duì)布的張力穩(wěn)定性要求較高，布需穿過(guò)一條由氣唧控制的張力調(diào)節(jié)導(dǎo)輥。而采用擺布式落布的，布無(wú)須經(jīng)過(guò)張力調(diào)節(jié)輥而改穿一條固定的導(dǎo)輥。

全逆流廢水余熱回收的原理 在全逆流熱交換器中，高溫廢水和低溫清水逆向流動(dòng)，利用高溫廢水的廢熱進(jìn)行全熱交換，提升低溫水的溫度。 適用范圍 : 管樁、墻材、印染、食品、化工等行業(yè)的低品位廢水余熱回收。 全逆流廢水余熱回收器特點(diǎn) 1 、采用全熱回收，熱回收率大，提升溫度高； 2 、設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人員操作； 3 、特殊設(shè)計(jì)的過(guò)濾器無(wú)堵塞現(xiàn)象、無(wú)需停機(jī)清洗； 4 、采用特殊換熱結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)換熱器易堵的難題； 5 、采用直流式系統(tǒng)設(shè)計(jì)，設(shè)備更穩(wěn)定可靠。 東莞市大能環(huán)?？萍加邢薰狙邪l(fā)的廢水余熱回收的經(jīng)濟(jì)性 余熱回收系統(tǒng)投資回收期通常為半年左右，節(jié)能省錢。如果在生產(chǎn)過(guò)程中不能消耗的廢熱被回收，并且當(dāng)在其他生產(chǎn)步驟中使用時(shí)再次使用，則節(jié)省了大量成本。

1、回收干凈的煙氣，就是燃用氣體、液體或固體燃料的爐窯或各種內(nèi)燃原動(dòng)機(jī)械的排氣，而未受主流程嚴(yán)重沾污者。

2、帶有塵埃的煙氣，這種煙氣往往存在于鍋爐的煙道、受損的鍋爐壁中。

3、粘結(jié)性煙氣，余熱回收，在工作煙溫下，所挾帶的，集升華與氣化物質(zhì)等，在一定條件下粘附在鍋爐受熱面或其他部件上的特性。

4、腐蝕性煙氣在制酸工業(yè)、有色冶金工業(yè)、以及石油化工工業(yè)等極為常見(jiàn)。對(duì)于腐蝕性煙氣，即使采用了理論和實(shí)踐上行之有效的措施，鍋爐某些部件還是需要定期更換的。因此，鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮這一特點(diǎn)。

5、高壓煙氣(p＝3～4mpa)，一般不采用煙道式鍋爐，因?yàn)槠矫鏀U(kuò)板是無(wú)法經(jīng)濟(jì)地加強(qiáng)到足以承受如此高的壓力。目前采用較多的有管殼式直煙管鍋爐、雙套管式直煙管鍋爐、雙套管與螺旋管相結(jié)合的煙管鍋爐、u形管煙管鍋爐、插入管式水管鍋爐等。

6、需要急冷的煙氣，在化工流程中，余熱回收系統(tǒng)，往往煙氣需要在一個(gè)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，冷卻到一個(gè)規(guī)定的溫度。由于余熱鍋爐熱交換在時(shí)間方面的嚴(yán)格限制，這就在現(xiàn)實(shí)的煙氣通道長(zhǎng)度的結(jié)構(gòu)條件下，規(guī)定了煙氣的流速。一般說(shuō)來(lái)，綜合利用余熱蕞好，其次是直接利用，再次是間接利用（如余熱發(fā)電）。對(duì)于這種煙氣，余熱回收裝置，目前煙管鍋爐與水管鍋爐皆有所應(yīng)用。但如果煙氣在受熱面上積灰結(jié)焦的可能性較大時(shí)，則往往傾向于采用煙管鍋爐。

7、參數(shù)不穩(wěn)定的煙氣，余熱鍋爐煙氣在流量、溫度、成份組成、含塵量等各方面的波動(dòng)是其特征之一，波動(dòng)的性質(zhì)可以是有規(guī)律的、周期性的，也可以是非規(guī)律性、非周期性的；波動(dòng)的特點(diǎn)可以是漸進(jìn)性的、也可以是沖擊性的；可以是單一參數(shù)的，也可以是多參數(shù)的復(fù)合性波動(dòng)。余熱鍋爐的選型必須首先分析主工藝流程的整個(gè)周期，確定周期中各個(gè)時(shí)間區(qū)段的煙氣特點(diǎn)，從而在余熱鍋爐設(shè)計(jì)中逐個(gè)落實(shí)相應(yīng)的措施。3、一直被擔(dān)憂的小問(wèn)題——余熱回收器管內(nèi)壁結(jié)垢受熱面管內(nèi)壁結(jié)垢主要發(fā)生在蒸發(fā)段，因?yàn)檎羝娜茺}能力與水比較相差很大。其中突出的特點(diǎn)往往是余熱鍋爐選型的主要根據(jù)。

      但燒結(jié)產(chǎn)量會(huì)根據(jù)工廠的生產(chǎn)計(jì)劃有所波動(dòng)，當(dāng)產(chǎn)量低時(shí)，燒結(jié)煙氣溫度會(huì)有所降低，這時(shí)余熱鍋爐吸收燒結(jié)煙氣熱量后，不但所產(chǎn)生的蒸汽產(chǎn)量不能達(dá)標(biāo)，而且會(huì)造成余熱鍋爐吸熱后的燒結(jié)煙氣溫度過(guò)低，容易對(duì)后續(xù)燒結(jié)煙氣處理工藝中的各種設(shè)備造成腐蝕。余熱回收是指一款新型高效的余熱利用設(shè)備，靠吸收空壓機(jī)廢熱來(lái)把冷水加熱，沒(méi)有能源消耗。由此看來(lái)，高爐沖渣水的熱量流失，造成了能源浪費(fèi)；而燒結(jié)余熱鍋爐與燒結(jié)煙氣溫度的控制也存在安全隱患。