糖果成型設(shè)備

1）、沖壓成型機。 主要構(gòu)件：送糖輪、糖條、糖屑鏟刀、糖屑斗、卸糖鏟刀、卸糖斗、輪轉(zhuǎn)頭、切糖輪。沖壓成型是硬糖成型的主要方式。早利用間斷的單沖機成型，每次只能加工一粒糖，生產(chǎn)效率很低。目前采用較多的是連續(xù)回轉(zhuǎn)式?jīng)_壓成型機，能同時沖壓出較多的糖塊，生產(chǎn)效率大大提高。 工作原理：冷卻、勻條后的糖條進入成型機，送糖輪蔣糖條在摩擦力的作用下送入輪轉(zhuǎn)頭，被卷入成型槽的外緣，經(jīng)過切糖輪的擠壓，糖條被擠入成型槽并斷裂成糖塊，同時沖糖桿在凸輪的推動下往前運動，把糖塊推入成型孔，由鏟刀鏟下進入卸糖斗、在落至震動篩內(nèi)，等糖塊冷卻后，即可進行包裝。 2）澆模成型機。而不是用糖精，甜味素等高倍甜味劑加工生產(chǎn)的所謂“低糖”甜食品。 主要構(gòu)件：輸送帶、模型盤、注糖嘴、澆糖泵、貯料槽、冷卻裝置。 澆模成型可以生產(chǎn)硬糖、辦軟糖和軟糖，其適應(yīng)范圍大，需用設(shè)備也大致相同。澆模成型時當(dāng)熬好的糖膏還處于流動狀態(tài)時，即將液態(tài)糖膏定量注入連續(xù)運行的模型盤內(nèi)，然后予以迅速冷卻和定型，后從模型盤內(nèi)分離，再隨輸送帶送至包裝機進行包裝。 工作原理：澆糖泵的作用是將糖膏推入注糖嘴，它由兩個圓筒套裝而成，外筒是固定的圓筒，側(cè)面有一罐道與貯料槽貫通，底部小孔與注糖嘴相連。內(nèi)筒是一個啟閉圓筒，筒內(nèi)外周中部有連接柄與左右擺動的杠桿相連，筒體側(cè)面和底部各有一個小孔，在擺動時，底部小孔同外筒底部小孔閉合，側(cè)面小孔就同貯料槽的孔道接通，而側(cè)面小孔同外筒側(cè)面空口閉合時，底部小孔酒桶注糖嘴接通。在啟閉圓筒內(nèi)安有活塞，當(dāng)活塞上下運動時，就能將空氣吸入，蔣糖膏壓向注糖嘴?；钊苿泳嚯x的大小，決定糖膏排出量的多少，可根據(jù)糖塊大小調(diào)節(jié)活塞移動距離。在每個澆糖泵下部都有一個注糖嘴，它將糖模型的數(shù)目相等。

巧克力調(diào)溫機的操作方法

不知道你對巧克力調(diào)溫機了解多少，巧克力調(diào)溫機的操作方法你又知道多少呢?為此我們小編給你介紹一下調(diào)溫巧克力。

　　含有可可脂成份，如 35% - 85% 可可脂，巧克力味較佳，適合作各種甜品。如制作巧克力糖果，則需經(jīng)過調(diào)溫，才會容易凝固脫模，巧克力表面才會帶有光澤，于室溫下不易溶化;如制作其它蛋糕、慕絲、芝士餅、雪糕、曲奇、松露巧克力，因已拌入其它材料，故不需作調(diào)溫。未來，該巧克力工廠計劃利用3D打印技術(shù)嘗試巧克力原型鑄模的制造，并將不斷探究將3D打印整合到其業(yè)務(wù)中的更多可能性。調(diào)溫巧克力分為三種：黑巧克力、牛奶巧克力、白巧克力。

　　A、黑巧克力——可稱純巧克力，質(zhì)地比較硬，可可脂高于50%。

　　53% - 55% 濃度：味道平均，可可苦味與甜度適中，適合大眾口味 。

　　60% - 64% 濃度：可可苦味較香濃，甜度相對較低。

　　70% 或以上濃度：可可苦味極濃。

　　B、牛奶巧克力——含可可脂40%或以上，至少含乳制品12%。

　　含有牛奶及40%可可脂，這類巧克力多加入了煉奶混合而成，所以較香滑，甜度相對較高。

　　C、白巧克力——含可可脂30%以上，乳制品及糖份含量較高，所以較甜。

　　成份多是糖、奶粉和香草。因可可脂成份較低，糖份較高，相對較甜。普遍用于甜品和糖果裝飾。

加強食品機械設(shè)備維修管理的措施

將機械設(shè)備的保養(yǎng)維護，納入考核獎懲制度

       設(shè)備的維護保養(yǎng)是提高設(shè)備使用壽命的重要手段，為了保證設(shè)備維護保養(yǎng)的及時性與有效性，食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備維護與保養(yǎng)的獎懲機制，規(guī)定設(shè)備維修人員要按時、按需、按要求對設(shè)備進行維護、維修與保養(yǎng)，并將保養(yǎng)的情況納入到公司的績效考核體系中，這樣不僅可以調(diào)動員工的工作積極性，也可以更好的保證設(shè)備維護保養(yǎng)的效果。麥芽糖醇1．在糖果中的應(yīng)用特性（1）主要理化特性①麥芽糖醇的甜度為蔗糖的80～90%，甜味特性接近于蔗糖，甜味純正溫和，沒有雜味，作為甜味劑可以直接代替蔗糖?？己酥贫鹊慕⑴c執(zhí)行要注意公平、公正，這樣才能更好的發(fā)揮考核的作用，通過完善的制度，與適用的獎懲手段，可以進一步提高設(shè)備管理水平。

常見粉體混合機及其優(yōu)缺點

雙運動混合機

優(yōu)點：

①超精細混合做到顆粒與顆粒之間均勻。

②可以解決輕重粉、超細粉的混合難題。

③勻速運轉(zhuǎn)省時、省電，采用臥式結(jié)構(gòu)裝得多。

④勻速運轉(zhuǎn)對粉體的原貌損傷小。

⑤混合時沒有物料死角。

⑥可以做成大型混合機，如7000L。

三維混合機（重力對流擴散型）        

①多維空間運動能使物料宏觀充分混合均勻。

②混合過程中無離心力作用。

③混合無死角。

缺點：

①微觀上不易做到精細化混合。

②粉體動能過大，超、超細粉易漂浮不易混入主體粉。

③混合時間長、耗電多、裝載率低。

④運轉(zhuǎn)加速度大，有斷軸不良記錄，因安全問題設(shè)備不易做大。

⑤設(shè)備不易做超過1000L的大設(shè)備。

V型混合機 優(yōu)點：

①混合時沒有物料死角。

②當(dāng)混合粉體流動性好、物性相近似時，可以得到較好的混合效果。

①微觀上粉體不易充分混合均勻。

②超細粉、超不易混合入主體粉。

③有重力舉升運動，所以耗電量高。

④有拋砸運動，會破壞粉體形狀。

單錐雙螺旋混合機

①結(jié)構(gòu)簡單，可易做大型機。

②對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

③可以加噴霧裝置和加熱。

①混合時間長，效率低。

②設(shè)備高度太高。同樣混合容量，雙螺旋設(shè)備要求高度是其他設(shè)備兩倍，甚至更高。

③設(shè)備底部有物料死角，需要中途部分出料對底部物料反復(fù)混合，避免死角。

槽式螺帶混合機  

①裝載系數(shù)大、設(shè)備占地面積小。

②內(nèi)有剪切槳葉可以達到微觀處均勻混合。

③根據(jù)產(chǎn)量需求設(shè)備可做大型機，價格相對其他混合機比較便宜。

①料桶固定不動會存在物料死角。

②設(shè)備啟動載荷特別大，滿載荷啟動困難，費時費電。

③出料有殘留。