紡年的結(jié)構(gòu)，從它一開(kāi)始出現(xiàn)到現(xiàn)在，可以說(shuō)基本上沒(méi)有什么改變，紡車(chē)的竹輪就像今天自行車(chē)的鋼圈那么大，而木制或鐵制的錠子則像毛筆桿那樣粗細(xì)。當(dāng)竹輪回轉(zhuǎn)-周， 被繩弦?guī)?dòng)的錠子就要轉(zhuǎn)上七八十轉(zhuǎn)。因此同時(shí)花一分鐘，手搖紡車(chē)的錠子就比手搓紡縛的回轉(zhuǎn)快上十多倍。一，制作素雞的主要原料是千張（百葉，干豆腐）二，手工制作素雞用的完整千張或千張下腳料需要進(jìn)一步破碎三，浸堿：將千張重量2%的純堿（食用堿）溶于開(kāi)水中，每100千克薄千張約用開(kāi)水200千克，然后將千張切成所需尺寸大小塊，倒入堿溶液里。紗線(xiàn)紡好后，把它反繞到錠子上去的速度也比紡縛快得多。據(jù)分析，紡車(chē)的生產(chǎn)能力起碼比紡縛高15-20倍。紡車(chē)在當(dāng)時(shí)就這樣解決了紡與織之間的矛盾，把紡織生產(chǎn)推進(jìn)到一 個(gè)新的水平。與紡縛相比，紡車(chē)除了有較高的生產(chǎn)率外，所紡紗線(xiàn)的質(zhì)量，也達(dá)到了較高的均勻性。所以說(shuō)從紡縛到紡車(chē)，是紡織技術(shù)上一個(gè)劃時(shí)代的創(chuàng)造。

新型織機(jī)的機(jī)電一體化技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到相當(dāng)高的水平，它主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1.實(shí)現(xiàn)織機(jī)工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)調(diào)整、監(jiān)控及生產(chǎn)管理的信息化。包括織物參數(shù)的設(shè)置、工藝參數(shù)的設(shè)置、織機(jī)工作狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移和織機(jī)信息顯示等信息處理技術(shù)。

2.提高了織機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量及品種適應(yīng)性。包括電子多臂、電子提花、電子選色、電子卷取、電子送經(jīng)、自動(dòng)找梭口及防開(kāi)車(chē)檔、引緯張力控制緯紗定長(zhǎng)及時(shí)間控制開(kāi)車(chē)補(bǔ)償、自動(dòng)修緯和自動(dòng)修經(jīng)等電子檢測(cè)與控制技術(shù)。

3.織機(jī)的操作與維修更為方便。包括斷緯不停車(chē).自動(dòng)換筒系統(tǒng)自動(dòng)落布、自助上軸自動(dòng)實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、自動(dòng)集中加油和電路診斷等自動(dòng)操作與控制

技術(shù)。

4實(shí)現(xiàn)了織機(jī)的安全保護(hù)。包括機(jī)械設(shè)備的保護(hù),電控系統(tǒng)的保護(hù)職人身保護(hù)等安全防護(hù)技術(shù)

大豆的浸泡是豆制品加工中的重要工序之一。大豆浸泡得好壞直接影響到大豆有效成分提取以及豆制品的品質(zhì)。產(chǎn)品品種規(guī)格系列增補(bǔ)已比較齊全并向兩頭發(fā)展，如圓緯機(jī)筒徑可達(dá)38、40英寸，機(jī)號(hào)可達(dá)E36，經(jīng)編機(jī)機(jī)幅可達(dá)180英寸，機(jī)號(hào)可達(dá)E32，電腦橫機(jī)規(guī)格可達(dá)60英寸，機(jī)號(hào)可達(dá)E18。大豆浸泡是 整粒大豆吸水進(jìn)行水合的過(guò)程。大豆充分吸水后，外殼和豆瓣變 軟，結(jié)構(gòu)疏松，細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)易溶于水。這樣可降低磨漿時(shí)的能耗與機(jī)器磨損，提高蛋白體分散程度和懸浮性，增加出品率。

影響大豆浸泡吸水的因素很多，如吸水程度、浸泡溫度和時(shí) 間、水質(zhì)、水量、浸泡方法以及大豆的品種、粒度等?，F(xiàn)簡(jiǎn)要分述如下：

浸泡程度

大豆的浸泡程度不但影響制品的出口率，而且會(huì)影響其質(zhì)量。浸泡適度的大豆蛋白體膜呈脆性狀態(tài)，在研磨時(shí)蛋白體可以得到 充分破碎，使蛋白質(zhì)能溶離出來(lái)。如果是想要增加產(chǎn)量一般農(nóng)家自制的豆腐皮采用的黃豆都會(huì)經(jīng)過(guò)挑選才拿來(lái)大量使用的，如下是挑選好適合需求的黃豆，進(jìn)行用水浸泡（可以冷水也可以熱水，如果急用可以選擇熱水進(jìn)行浸泡，會(huì)讓黃豆快速濕潤(rùn)。浸泡不足，蛋白體膜 較硬；浸泡過(guò)度，蛋白體膜過(guò)軟。這兩種情況都不利于蛋白質(zhì)的機(jī)械破碎，導(dǎo)致蛋白質(zhì)溶出不，制品出品率低。另外，浸泡過(guò)度 的大豆制成的豆制品組織松散，沒(méi)筋性，保水性差。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，大豆的浸泡程度因季節(jié)而異，夏季可以泡至九成，冬季則需泡到十成。

浸泡大豆的溫度與時(shí)間這是大豆浸泡工序中要掌握的關(guān)鍵因素。    影響豆浸泡時(shí)間的因素主要是大豆的品質(zhì)、水質(zhì)條件和貯存時(shí)間等。表是大豆浸泡時(shí)間與季節(jié)氣溫的關(guān)系。

溫度越高，所需浸泡時(shí)間越短。應(yīng)該注意的是浸泡溫度不宜過(guò)高，ru 如果水溫超過(guò)35度，大豆自身呼吸作用加強(qiáng)，消耗本身的營(yíng)養(yǎng)成分，相應(yīng)降低了制品的營(yíng)養(yǎng)成分，且易引起微生物繁 殖，引起大豆變質(zhì)。比較理想的水溫一般為20度左右。

水質(zhì)

浸泡用水首先要符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。水質(zhì)以軟水和純水。這兩種水浸泡大豆不僅可以縮短時(shí)間，還可以提高出品率。

人研究了用電解還原浸泡、電生堿性水浸泡及自來(lái)水、去離子水和0.4%蘇打水浸泡大豆，對(duì)蛋白質(zhì)和固形物提取率的影響。豆腐表面的粗細(xì)程度以及有時(shí)候豆腐沾包布等問(wèn)題除了和生產(chǎn)工藝有關(guān)以外還和豆腐包布的選擇以及處理也有密不可分的關(guān)系。結(jié)果是，采用堿性介質(zhì)浸泡大豆達(dá)到吸水率的時(shí)間可以縮短16%左右，利用電解還原處理和電生堿性水浸泡大豆，豆?jié){中蛋白質(zhì)含量提高了6% 以上，而且豆腐品質(zhì)也有所提高。其實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表