PE隔離型膜是當(dāng)今世界應(yīng)用比較廣泛的高分子材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，通常制作食品袋及各種容器，耐酸、耐堿及鹽類水溶液的侵蝕，日常應(yīng)用的較多的是做成各種塑料薄膜和塑料布。

隔離膜在使用的時(shí)候，也有很多需要注意的地方，有很多用戶由于對(duì)隔離膜的認(rèn)識(shí)不夠，經(jīng)常會(huì)有用錯(cuò)的情況出現(xiàn)，只要對(duì)隔離膜多一點(diǎn)簡(jiǎn)單的了解，這種情況就能避免了。

不同的表面需要不同的粘性。根據(jù)表面和壓力不同，粘性上升速度有所不同，一般應(yīng)放置足夠時(shí)間后，再剝離隔離膜，才能確定粘性是否合適。

　隔離膜為微孔性及多孔性薄膜，材質(zhì)以PP、PE為主，置于電芯內(nèi)部正負(fù)極之間。主要用作隔離正負(fù)極板，防止電池內(nèi)部陰陽(yáng)極短路，可使離子通過(guò)，并具保持電解液的功能。

　　據(jù)了解，我國(guó)是能耗大國(guó)，每年消耗的能源相當(dāng)于15億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，其中30％左右為建筑消耗，而玻璃窗能量損耗占整個(gè)建筑物能耗的50％左右。低輻射隔離保鮮膜因其鍍膜層具有極低的表面輻射率而得名，它對(duì)遠(yuǎn)紅外熱輻射的反射率很高，具有阻隔熱輻射直接透過(guò)的作用。

　　隔膜需要在電池使用的溫度范圍內(nèi)（-20C~60C）保持熱穩(wěn)定。一般來(lái)說(shuō)隔膜使用的PE或PP材料均可以滿足上述要求。?

　

隔離膜在鋰電行業(yè)應(yīng)用。

鋰電池隔膜成本占電池成本的1/3左右。隔膜是保證鋰離子電池安全穩(wěn)定工作的核心材料，目前國(guó)內(nèi)廠商基本完全依賴從日本、美國(guó)、韓國(guó)等國(guó)進(jìn)口，隔膜這一高技術(shù)附加值與高利潤(rùn)附加值材料的國(guó)產(chǎn)花進(jìn)程將是降低鋰電池成本的主要突破領(lǐng)域，主要難點(diǎn)在于復(fù)合材料、厚度、強(qiáng)度、孔徑等。

隔膜系鋰電材料中技術(shù)壁壘很高的一種高附加值材料，達(dá)到40%毛利率通常以上，占了鋰電池成本的20-30%。

隔離膜生產(chǎn)這種薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的強(qiáng)度、韌性；

(2)要有足夠的粘彈性，拉伸包裹后的薄膜，要有足夠大的能力并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間而不發(fā)生松馳；

(3)單面或雙面表面有一定的粘滯性；

(4)良好的可拉伸性。為了使PVC薄膜具有良好的粘彈性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑劑、橡膠或潤(rùn)滑劑，以提高PVC薄膜的粘彈性和可拉伸性，提高表面粘滯性。