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熱噴涂在石油工業(yè)中的應(yīng)用
熱噴涂在石油工業(yè)中也得到了廣泛的應(yīng)用。熱噴涂已成功用于石油勘探,開采等設(shè)備的修復(fù)和防護(hù)。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺(tái)的長(zhǎng)效防腐。某井下作業(yè)公司工程安裝公司引進(jìn)的電弧噴涂技術(shù),較好地解決了金屬防腐難題,填補(bǔ)了油田金屬防腐空白。工程安裝公司目前已將該技術(shù)應(yīng)用到線材、板材、型材及金屬設(shè)備中,噴涂后的產(chǎn)品防腐能力提高了2倍以上。熱噴涂,是指將涂層材料加熱熔化,用高速氣流將其霧化成極細(xì)的顆粒,并以很高的速度噴射到工件表面,形成涂層。
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熱噴涂
熱噴涂技術(shù)是一種材料表面強(qiáng)化和保護(hù)的新技術(shù),利用不同的熱源和噴涂設(shè)備,可以制備防腐、耐磨、減磨、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電和防微波輻射等一系列多種功能的涂層。
熱噴涂技術(shù)可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報(bào)廢了的零部件“起死回生”;怎么選擇合適的熱噴涂工藝(1)涂層結(jié)合力要求不高,噴涂材料的熔點(diǎn)不超過2500℃,可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù),使其“益壽延年”??梢源罅抗?jié)約能源、節(jié)約材料、提高功效、降低成本,特別適合我國國情,符合我國現(xiàn)行的經(jīng)濟(jì)政策。是當(dāng)前國家提倡的節(jié)能減排、低能耗的一項(xiàng)重要實(shí)用技術(shù)。
熱噴涂的發(fā)展歷程
50年代噴涂技術(shù)及隨后等離子噴涂技術(shù)的開發(fā)成功,熱噴涂技術(shù)在航天航空等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。同一時(shí)期研制成功了自熔合金粉末,使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合成為可能,擴(kuò)大了熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。
80年代初期開發(fā)成功超音速火焰噴涂技術(shù),90年代初期得到廣泛應(yīng)用,使WC-Co硬質(zhì)合金涂層的應(yīng)用從航天航空領(lǐng)域大幅度擴(kuò)大到各種工業(yè)領(lǐng)域。功率高達(dá)200kW的高能等離子噴涂技術(shù)、超音速等離子噴涂技術(shù)、及軸向送粉式等離子噴涂技術(shù)的、尤其是超音速等離子噴涂技術(shù)的出現(xiàn),為在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)一步有效地利用熱噴涂技術(shù)提供了有力的手段。熱噴涂的基本工藝包括哪些以下內(nèi)容由航百川為您提供,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
推廣應(yīng)用的著重點(diǎn)是:
緊緊抓住推廣應(yīng)用中的主要問題。各行業(yè)、各地區(qū)抓好量大面廣的典型件進(jìn)行推廣應(yīng)用,如:冶金行業(yè)的高爐風(fēng)口、連鑄機(jī)軋輥、爐底輥,電力行業(yè)的鍋爐四管,煤炭行業(yè)的刮板機(jī)中部槽、液壓支柱,機(jī)械行業(yè)的閥門,造紙行業(yè)的烘缸,紡織行業(yè)的羅拉、過絲輪,石油行業(yè)的鉆桿、柱塞,制糖行業(yè)的底梳、面梳等。4、水電站水輪機(jī)過流部位導(dǎo)中、閘門殼、排水減壓管、轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉環(huán)、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層。