應(yīng)用范圍：適合于所有不銹鋼、不銹鐵系列材料的自動(dòng)拋光整平出亮。

電解拋光的定義：電解拋光是用電化學(xué)的方法來(lái)替代傳統(tǒng)損工耗時(shí)的機(jī)械拋光的一種新途徑。特別適合于形狀復(fù)雜（首鈽品、篩網(wǎng)及其他工件）及其他傳統(tǒng)手工拋光無(wú)法完成的拋光要求。電解拋光主要是在通過(guò)正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來(lái)改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。溫度越高，掛絲的電阻越大，因?yàn)榻饘賿炀邇?nèi)的自由電子在溫度不斷升高的過(guò)程中振動(dòng)越強(qiáng)，所通過(guò)的電流路線越彎曲，所能通過(guò)的電流越小。電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高，所以凸出的部位會(huì)先溶解，而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過(guò)程。待表面平整后再進(jìn)入出光的過(guò)程。

?  在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開(kāi)槽狀態(tài).

?  工作時(shí)每隔一段時(shí)間檢測(cè)一次藥液的比重（密度），一般5~7天檢測(cè)一次。不銹鋼用具應(yīng)耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生,用具表面不應(yīng)附有對(duì)人體有毒的物質(zhì)。正常工作的比重控制在1.63~1.7之間.當(dāng)蒸發(fā)過(guò)度等原因?qū)е扑幰罕戎剡^(guò)高時(shí),可加入適當(dāng)?shù)募兯顾幰旱谋戎鼗謴?fù)到控制區(qū)域.比重的檢測(cè)方法是:藥液在非工作狀態(tài)下,將比重計(jì)自然放入藥液中,液體平面與比重計(jì)的哪一個(gè)刻度相平時(shí)即為當(dāng)時(shí)藥液的比重.如圖:

?采用連續(xù)工作制的，在工作中要注意控制槽液的溫度，正常的槽液溫度應(yīng)保持在50~70度之間。避免高溫作業(yè)，對(duì)藥液的壽命有影響，對(duì)于在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中如果存在持續(xù)升溫的現(xiàn)象

電解拋光設(shè)備、電解拋光液、高頻整流機(jī)、集科研、設(shè)計(jì)、經(jīng)營(yíng)、維修、銷售成為一體的高新技術(shù)服務(wù)體系。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。在發(fā)展的過(guò)程中，不斷與國(guó)內(nèi)多個(gè)科研機(jī)構(gòu)交流合作，設(shè)計(jì)生產(chǎn)、維修調(diào)試和電解拋光生產(chǎn)線安裝工程改造，在充分引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，已成功開(kāi)發(fā)出高頻整流機(jī)系列，電解拋光設(shè)備系列，拋光液系列，金屬表面處理液系列等幾十個(gè)產(chǎn)品。

廣泛應(yīng)用于電鍍、電解，氧化，電泳等行業(yè)。公司已擺布在深圳、東莞、浙江、義烏、寧波等城市設(shè)有銷售點(diǎn)。

材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)缺陷（成份不均勻、S、P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學(xué)腐蝕。

 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學(xué)腐蝕。

應(yīng)力腐蝕總之，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。