激光器切割機有將從激光發(fā)生器發(fā)送出的激光器，經(jīng)激光光路系統(tǒng)軟件，聚焦點成年功率的激光束。激光束照射工件表面，使工件做到溶點或熔點，另外與光束同軸輸出的髙壓汽體將熔融或汽化金屬材料吹走。 伴隨著光束與工件相對的挪動，終使原材料產(chǎn)生割縫，進而做到切割的目地。 激光器切割加工是用不由此可見的光束替代了傳統(tǒng)式的機械設備刀，具備，切割迅速，不限于切割圖樣限定，自動化的排版節(jié)約原材料，切口光滑，加工低成本等特性，將慢慢改善或替代于傳統(tǒng)式的金屬材料切割工藝技術(shù)。激光器刀片的機械設備一部分與工件無觸碰，工作中不容易對工件表面導致刮傷；激光器切割速度更快，切口光潔整平，一般不用事后加工；切割熱危害區(qū)小，板才形變小，割縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械設備地應力，無裁切毛邊；加工，可重復性好，不損害原材料表面；數(shù)控車床編程，可加工隨意的平面設計圖，能夠 對幅寬挺大的整個PCB線路板切割，不用開磨具，經(jīng)濟發(fā)展省時省力。 激光器加工技術(shù)性在鈑金件加工加工工藝中具備很關(guān)鍵的部位，提升了鈑金工藝勞動效率，促進了鈑金工藝的發(fā)展趨勢。激光器切割機柔性生產(chǎn)水平高，能夠 大大的地減縮加工周期時間，切割速度更快，生產(chǎn)率，提升加工精密度，加速商品的開發(fā)設計速率，這種優(yōu)勢被諸多生產(chǎn)制造公司關(guān)心。

激光切割機的用途：

一.激光是一種強度高、方向性好、單色性好的相干光。由于激光的發(fā)散角小和單色性好等特點，從原理上講可以聚焦到尺寸與光的波長相近的（微米甚至亞微米級）小斑點上，加上激光本身強度高，故可以使其焦點處的功率密度達到107~1011W/cm2 , 溫度可達到10000℃以上。 在這樣的高溫下，任何材料都將瞬時急劇熔化和汽化，并性地高速噴射出來，同時產(chǎn)生方向性很強的沖擊。因此，激光加工時工作在光熱效應下產(chǎn)生高溫熔融和沖擊波拋出的綜合過程。

 激光切割機似乎是專為設計人員量身打造，利用激光切割機深度對激光切割是應用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。

        1、該激光切割機采用的DSP控制技術(shù)，快速曲線切割功能以及加工路徑優(yōu)化功能，大大提高工作效率；

      2、可配置專門為切割不同高度產(chǎn)品而設計的自動升降平臺；

      3、此外還可以配置旋轉(zhuǎn)夾具，方便各種圓柱體、方形體等規(guī)則形狀材料加工；

激光器切割加工是用不不難看出的光源取代了傳統(tǒng)式的機械設備刀，具有，切割快速，不限于切割設計圖案限制，自動化技術(shù)的排版設計節(jié)省原料，切口光潔，加工成本低等特點，將漸漸地改進或取代于傳統(tǒng)式的金屬復合材料切割生產(chǎn)工藝。激光發(fā)生器刀頭的機械設備一部分與工作上無碰觸，工作上不易對工作上表面造成 劃傷;激光器切割速率更快，切口光滑平整，一般不用過后加工;切割熱傷害區(qū)小，板材變形小，割縫窄(0.mm~0.3mm);切口沒有機械設備應力場，無裁剪毛刺;加工，性好，不危害原料表面;加工中心程序編寫，可加工隨便的平面圖設計，可以對寬幅很大的全部PCBpcb線路板切割，不用開模具，社會經(jīng)濟發(fā)展省時。