上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

切削試驗方法與溫度測量結果

切削試驗在株洲硬質合金廠中心實驗室進行。試驗方法為在車床上車削矩形截面試件，以模擬斷續(xù)切削條件。但隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)在的大趨勢是需要刀具企業(yè)提供大量個性化解決方案，國內(nèi)刀具行業(yè)的這種模式因此而越來越不能適應市場需求。試件材料為含0.6～0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素鋼(硬度約為HV170)。分別采用A、B、C三種牌號的硬質合金刀具進行切削，刀具成分含量見表1。刀具切削刃幾何角度：橫向前角和刃傾角為0°，橫向后角和副后角為6°，余偏角為0°,副偏角為6°。

從刀具行業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，未來硬質合金所占比率將逐步增大．而高速鋼產(chǎn)品的比率將逐步減少。日本的刀具協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，中國已經(jīng)成為世界上大的機床消費國，緊接著為日本、美國、意大利等。  

   為了把刀具工業(yè)的發(fā)展推向新水平，首先要從轉變觀念強化服務入手，強化服務意識和提高服務水平是重中之重，其緊迫性遠遠超過裝備的改善。但對加工硬材料的負前角刀具，后角應稍微大些，以便刀刃易于切入工件?，F(xiàn)代高1效刀具就是要實現(xiàn)高1效率、高精度、高可靠性、專用性，能夠根據(jù)加工特點及工件提供整套的高1效加工解決方案，這也是國際刀具企業(yè)流行的做法，但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣產(chǎn)品，這種觀念必須改變。

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

主偏角

    改變主偏角的大小，可調(diào)整背向力和進給力的比例；主偏角增大時，背向力減小，進給力增大。減小主偏角，可減小切削厚度和切削刃單位長度上的負荷；同時由于主切削刃工作長度增加，刀尖角增大，刀具的散熱條件得到改善，刀具壽命可提高；但主偏角過小會使徑向切削力增大，容易引起切削振動。但過小的副偏角會使徑向切削力增大，在工藝系統(tǒng)剛性不足時容易引起切削振動。主偏角的選擇原則是：

   a.在工藝系統(tǒng)(機床-工件-夾具-鎢鋼刀片剛性允許條件下，盡可能采用較小的主偏角，以提高刀具的壽命。

   b.工件材料強度、硬度高時，取較小的主便角。

   c.在切削過程中，硬質合金刀片需作中間切入時，應取較大的主偏角。

   d.主偏角的大小還應與工件的形狀相適應(如車階梯軸，銑直角臺階等)。

   e.采用小主偏角時應考慮到切削刃有效長度是否足夠。

刃口角度

   改變?nèi)锌诮嵌确较蚝痛笮。煽刂魄行嫉牧鲃臃较?。斷續(xù)切削時，適當?shù)娜袃A角可使切削刃逐漸切入和切出工件，緩和沖擊，切削平穩(wěn)。刀片安全防護：刀片安裝后，啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位并起到真正的保護作用（切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層）。負值的刃傾角可提高合金刀尖的抗沖擊能力，但過大的負刃傾角會使徑向切削力顯著增大?？稍龃髮嶋H切削前角刃傾角減小切屑變形，使切削輕快。了減小切削刃圓角的有效半徑，增加鋒利性，便于實現(xiàn)微量切削。刃口選擇切削角度：

   a.沖擊負荷較大的斷續(xù)切削，應取較大負值的刃傾角，以保護刀尖，提高切削平穩(wěn)性，此時可配合采用較大的前角，以免徑向切削力過大。

   b.精加工時應取正值的刃傾角，使切屑流向待加工表面，以免劃傷以加工表面。

   c.加工高硬度材料，可取負值刃傾角，以提高硬質合金刀具強度。

   d.微量切削的精加工刀具可取特別大的刃傾角>45°。