那么這樣就可以增加表面的面積，而且噴涂加工藝術(shù)焊接層的表面呢是一種像是魚(yú)鱗狀的結(jié)構(gòu)。這樣就增加了物體之間的可接觸面積，而且精工加工的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，增加了摩擦力。減少了各個(gè)物件之間的脫離現(xiàn)象，這樣就提高了工作的效率了它的應(yīng)用前景在業(yè)內(nèi)就不用說(shuō)了，因?yàn)楫吘共皇且粋€(gè)冷門(mén)的技術(shù)，而是一個(gè)競(jìng)相學(xué)習(xí)的技術(shù)，甚至現(xiàn)在已經(jīng)成為了一種新的藝術(shù)了，存在于熱門(mén)行業(yè)之中，相信在未來(lái)一定會(huì)發(fā)展的很好。

噴涂加工壓力

達(dá)到合適的霧化氣壓的條件：實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的zui低霧化壓力因此調(diào)整壓力時(shí)應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對(duì)”（壓力應(yīng)盡可能低）過(guò)高的壓力不會(huì)改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會(huì)縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會(huì)使涂料反彈，浪費(fèi)涂料和污染空間。

噴涂加工中粉末回收裝置優(yōu)良可以提高粉末回收率，粉末涂料生產(chǎn)效率i高，涂料性能優(yōu)良，生態(tài)環(huán)境好，經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)。

噴涂加工過(guò)程中形成顆粒成因的分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良;前處理槽液殘?jiān)掣皆谛筒谋砻?，水洗不凈到?涂裝前鉻化料放置時(shí)間較長(zhǎng)，表面吸附著粉塵;新燒掛具使用不當(dāng)，導(dǎo)致鉻化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含雜質(zhì);噴涂現(xiàn)場(chǎng)和固化爐（詞條“固化爐”由行業(yè)大百科提供）不潔凈有懸浮物。 　　

要在噴涂加工過(guò)程中減少顆粒的形成，做好以下幾項(xiàng)控制措施會(huì)大大改善這一缺陷：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位;定期倒槽，清理殘?jiān)?，延長(zhǎng)純水洗時(shí)間;鉻化料上排后仔細(xì);新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用;回收粉宜過(guò)篩后使用;車(chē)間實(shí)行6S管理，保存噴涂現(xiàn)場(chǎng)整潔，定期清理固化爐。