正海機械制造專業(yè)生產(chǎn)試色專用擠出生產(chǎn)線、高速PP文具流延機、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結晶系統(tǒng)等先進設備。

橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當中都是在螺筒當中由螺桿進行處理加工的，螺桿在整臺設備當中起著非常關鍵的作用。不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候用到的螺桿的設計要求是不一樣的。比如說橡膠密封條在生產(chǎn)的時候我們一般都是要選擇20：1的排氣式橡膠擠出機對產(chǎn)品進行擠出成型。而一般橡膠管在生產(chǎn)的時候都是通過銷釘式橡膠擠出機來進行擠出成型。而銷釘式橡膠擠出機的螺桿長徑比多是16：1或者是14：1的。

在生產(chǎn)的時候首先要把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒，然后通過塑料顆粒生產(chǎn)成我們所需要的塑料管。塑料顆粒在生產(chǎn)的時候要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量來調(diào)配配方，當所有的原材料混合均勻以后才能利用造粒機生產(chǎn)成我們所需要的塑料顆粒。塑料顆粒在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時候由塑料擠出機來進行擠出生產(chǎn)，塑料顆粒在塑料擠出機的螺筒當中升溫塑化，并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工。塑料原材料經(jīng)過加工以后會直接在擠出機模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，過水冷卻后得到我們所需要的產(chǎn)品。而硬質(zhì)單層塑料管在生產(chǎn)的時候則是需要利用真空定型技術來對產(chǎn)品進行真空定型才可以完成產(chǎn)品的終生產(chǎn)。不同的塑料管在生產(chǎn)的時候用到的生產(chǎn)工藝是不同的，比如說帶有夾層的塑料管在生產(chǎn)的時候需要用到兩臺塑料擠出機進行在線擠出生產(chǎn)。有些復合塑料管則是需要用到兩臺塑料擠出機進行共擠出來進行生產(chǎn)，所以說我們在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候需要根據(jù)實際情況來選擇生產(chǎn)工藝。