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ZWZ授權經銷商,瓦軸集團公司簡介
瓦房店軸承集團有限責任公司(以下簡稱瓦軸集團)始建于1938年,是中國軸承工業(yè)的發(fā)源地,在世界軸承行業(yè)排名第八位。當軸承滾動體線速度很高時,常采用油霧潤滑,以避免其他潤滑方法由于供油過多,油的內摩擦增大滾動軸承的工作溫度。瓦軸先后北遷創(chuàng)立了哈爾濱軸承廠,援建了洛陽軸承廠,包建了西北軸承廠,并相繼為全國上百個軸承企業(yè)提供了人才、技術與管理等方面的支持與幫助,為中國軸承工業(yè)發(fā)展做出了重要貢獻。
瓦軸集團公司是國有資產控股的有限責任公司,擁有總資產72億、凈資產36億、現有員工11000人,營業(yè)收入70億元。瓦軸集團的主導產品是重大技術裝備配套軸承、軌道交通軸承、汽車車輛軸承、風電新能源軸承、精密機床及精密滾珠絲杠、精密大型鍛件。公司在國內外擁有8大產品制造基地,共23家制造工廠,國家軸承產品檢測試驗中心和中國軸承行業(yè)的“國家大型軸承工程技術研究中心”等科研開發(fā)機構。目前,風電系列軸承項目、精密機床軸承項目、重大裝備精密軸承項目、精密傳動軸承項目已經全部投產。瓦軸18000多種軸承產品全部擁有自主知識產權,占世界全部常規(guī)軸承品種的26%,并以每年開發(fā)近千種新產品的速度在滿足市場的需求,新產品占銷售收入的45%左右。產品遠銷世界100多個國家和地區(qū)。
公司先后通過ISO9000、ISO14001、QS9000和ISO18000等國際管理體系認證。瓦軸集團公司先后榮獲得遼寧工業(yè)大獎、中國工業(yè)大獎,國家技術創(chuàng)新示范企業(yè),國家知識產權優(yōu)勢企業(yè)、全國企業(yè)管理示范企業(yè)、遼寧省誠信示范企業(yè)、銀行和稅務AAA企業(yè)等榮譽稱號。當軸承承受徑向負荷時,將會產生一個軸向分力,所以需要另一個可承受反方向軸向力的軸承來加以平衡。連續(xù)多年被國家評為“守合同重信用企業(yè)”、“用戶滿意企業(yè)”。
目前瓦軸將以深化企業(yè)改革為動力,以突破國際市場為主攻方向,以企業(yè)效益為核心,實施制高點和國際化戰(zhàn)略,加快轉變企業(yè)發(fā)展方式和推進產品結構調整,不斷地完善和創(chuàng)新企業(yè)管理,進一步提升企業(yè)的核心競爭力,努力把瓦軸集團打造成為具有國際競爭能力的大型軸承集團。為滿足安裝要求,該種軸承通常采用剖分式內、外圈,寬內圈兩面帶卡緊圈,可較好地起到成套及配合作用。
ZWZ授權經銷商---機床絲杠用推力角接觸球軸承型號
ZWZ授權經銷商---機床絲杠用推力角接觸球軸承型號
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ZWZ軸承授權經銷商-潤滑油的選擇原則
從油潤滑的滾動軸承失效實例可知,失效多數是由于潤滑油粘度不足引起的。潤滑油的粘度越低,則油膜的承載能力越差,油膜容易破,滾動軸承內部相對運動表面的金屬材料會發(fā)生直接接觸,導致摩擦增大,磨損加劇,滾動軸承的使用壽命明顯縮短或發(fā)生軸承的斷裂事故。但是,潤滑油的粘度過高,會使摩擦阻力加大,因攪拌潤滑劑而產生的熱量增多,系統(tǒng)的能耗增加??紤]到攪拌損耗及溫升,為減緩潤滑油的老化速度,一般油浴潤滑不易在高轉速軸承中采用。另一方面,對于高速、高載荷及高溫等特殊條件下運轉的滾動軸承,可能會有防銹、抗磨及提高潤滑油的吸附能力的特殊要求。所以,潤滑油的選擇主要是潤滑油的粘度等級的確定和所用添加劑種類或選擇帶有一定添加劑的不同潤滑油品的確定。
潤滑油的一般選擇原則如下:
(1)工作溫度。
工作溫度影響著潤滑油的粘度變化和潤滑效果。故當工作溫度較低時,應選用粘度較低的潤滑油;工作溫度很高時,應選用高粘度或有適當添加劑的潤滑油。環(huán)境溫度不同,所選的潤滑油的粘度也應隨著變化,例如潤滑同一軸承或冬季,應比南方或夏季選用粘度較低的潤滑油。本實用新型具有組裝方便、承載負荷大,極限轉速高、可靠性強、使用壽命長等優(yōu)點。當工作溫度經常變化時,還應選用粘溫特性優(yōu)良的潤滑油,即所用的潤滑油粘度隨工作溫度的上升或下降變化不大,以保證油膜厚度穩(wěn)定在一定范圍。
(2)運動速度。
轉速越高,越應選用粘度低的潤滑油,以避免運動阻力增大,產生熱量過多;反之,在低速情況下,則應采用粘度較高的潤滑油,以利提高承載能力。
(3)運動性質。
運動中有沖擊、振動、經常變載、變速,起動。停車、反轉頻繁,以及做往復或間歇運動時,都不利于油膜的形成,故應選用粘度較高的潤滑油。有時寧可采用潤滑脂,甚至固體潤滑劑,以保證可靠的潤滑。
(4)工作載荷。
滾動軸承承受的載荷越大,潤滑油粘度也應選得越高,并應具有較好的油性和極壓性,以免潤滑油從摩擦副中擠出,或產生金屬間的直接接觸。
(5)結構特點。
滾動軸承的徑向間隙越小,摩擦面的加工精度愈高,潤滑油的粘度應愈低。
(6)環(huán)境條件。
當軸承在潮濕、有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強輻射條件下工作時,潤滑油易被污染變質,此時應選用抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強的潤滑油。在有流水濺污、乳化液噴射、潮濕空氣或灰塵屑沫嚴重處,一般不宜選用潤滑油,而選用潤滑脂。
(7)軸承精度。
軸承運動摩擦表面粗糙時,一般適用粘度大的油品,以便承受由于接觸不良而形成局部較大的壓力,而運動摩擦表面精度高時,應選用低粘度的潤滑油,以減小不必要的能耗損失和溫升。
(8)軸承硬度。
軸承運動摩擦表面硬度低時,應選用粘度高的潤滑油,而且油量要充足;反之,潤滑油的粘度可降低。
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ZWZ軸承冷處理工藝
ZWZ軸承屬于滾動軸承的一種,滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。背對背組配角接觸球軸承適用于承受單獨的或聯合的徑向和軸向載荷,能承受雙向的軸向載荷。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使?jié)L動體均勻分布,防止?jié)L動體脫落,引導滾動體旋轉起潤滑作用。
精密軸承對尺寸穩(wěn)定性的要求較高。套圈淬火(尤其是分級淬火)后內部組織仍保留較多的殘余奧氏體,它是不穩(wěn)定的組織,在儲存和使用的過程中,會不斷的發(fā)生變化,從而改變軸承精度,為此采用冷處理工藝,他能減少組織中的殘余奧氏體,稍微提高零件的硬度。2基本額定動載荷基本額定動載荷表示軸承耐滾動疲勞的能力(即載荷能力),是指大小和方向一定的純徑向載荷(對于向心軸承),在內圈旋轉外圈固定(或內圈固定外圈旋轉)的條件下,該載荷下的基本額定壽命可達100萬轉。但也要注意奧氏體量不要太少,否則不利于軸承壽命的提高。
冷處理工藝
(1)淬火后在室溫停留:
淬火后,要使套圈內外均勻冷至室溫后進行處理。否則易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30分鐘)否則會終止奧氏體向馬氏體轉變。
(2)冷處理溫度:冷處理的溫度主要是根據鋼的馬氏體轉變終止溫度,另外還要考慮冷處理對機械性能的影響以及工藝性的因素。
(3)冷處理保溫:雖然大量馬氏體的轉變是在冷到一定溫度時頃刻完成,但為使一批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度,需要一定的保溫時間,一般在一到一個半小時左右。
(4)ZWZ滾動軸承冷處理后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升到室溫后及回火。溫度不能太快,否則容易開裂,回火及時,否則套圈內部較大的殘余應力會導致套圈開裂,一般不超過兩小時。3基本額定壽命向心軸承與推力軸承的基本額定動載荷分別稱做徑向基本額定動載荷與軸向基本額定動載荷,用Cr與Ca表示,其數值錄入軸承尺寸表。 冷處理的質量檢驗 通常,冷處理后軸承套圈的主要缺陷是裂紋,可用磁力探傷方法檢驗。