真空預冷是將果蔬置于保溫的真空室里,用真空泵對室內(nèi)抽真空.當室內(nèi)真空度達到果蔬溫度對應的水蒸汽的飽和壓力時,果蔬表面纖維間隙中的水分開始蒸發(fā),蒸發(fā)時將帶走蒸發(fā)潛熱,使果蔬溫度降低,進一步降低氣壓,直至果蔬冷卻到所需的溫度.  水在一個大氣壓下， 100 ℃ 時沸騰。但壓力下降，其沸點也隨之下降，這可從高山上水的沸點降低現(xiàn)象中可得知，同時水份為了蒸發(fā)，吸收熱量。通過生產(chǎn)廠家的實際應用，總結微波陶瓷干燥定型設備有如下優(yōu)點：1、產(chǎn)品干燥定型質(zhì)量好，不開裂，泡沫孔徑均勻。    

    開機后冷媒經(jīng)壓縮機壓縮由原來的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣。高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器，其熱量通過熱交換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度下降，高溫高壓的蒸氣因為冷凝變成了常溫高壓的液體。常溫高壓的液體冷媒流過膨脹閥，因為膨脹閥的節(jié)流作用壓力降低，使得冷媒變成常溫低壓的液體。常溫低壓的液體進入蒸發(fā)器后，因為壓力的降低液態(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，冷媒蒸發(fā)時吸收了大量壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度下降達到干燥的目的。蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機的吸氣口流回，被壓縮壓縮后排出進入下一循環(huán)。與常規(guī)殺菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見到效果快。

    由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，溫度可達-40℃，從而達到干燥目的。整個循環(huán)標準需10分鐘，每塔各運行5分鐘，一塔在工作的過程中運轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運轉(zhuǎn)塔)再生時間為4.5分鐘,續(xù)壓時間0.5分鐘。在再生的過程中，運轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風量調(diào)節(jié)閥進入非運轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)帶到大氣中去。其運轉(zhuǎn)時耗氣量為設備處理量的12%。由于微波有較強的穿透能力，它能深入到樣品內(nèi)部，首先使樣品中心溫度迅速升溫。

    微波與傳統(tǒng)加熱干燥技術相結合，大型微波功率應用設備主要在加熱干燥和食品加的生產(chǎn)中運用。但從需求的情況來看，微波功率應用設備尚未能滿足多個領域需求。由于家用微波爐的普及，許多企業(yè)改進生產(chǎn)的意圖已在家用微波爐中做成了可行性試驗，或者已經(jīng)看到了改進的預兆，需要進一步促成，但是已有的微波功率設備又不可能完全適應這些要求，也就是說，就微波加熱干燥而言，微波功率工程仍然還有大量的開拓性工作可做。同時由于微波加熱是表里同時進行，內(nèi)部水份可以很快地被加熱并直接蒸發(fā)出來，這樣陶瓷坯體可以在很短的時間內(nèi)經(jīng)加熱而脫模。