精密細(xì)長(zhǎng)軸在應(yīng)用系統(tǒng)中長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)保障維修成本較低。格的維修費(fèi)用，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，也是一筆不小的開(kāi)支，從而這就在隱形中，增加了成本。所以精密細(xì)長(zhǎng)軸所在的系統(tǒng)中，維修的費(fèi)用應(yīng)該比較低，可以減少成本。一般說(shuō)來(lái)，活塞外徑、內(nèi)孔的圓度、圓柱度誤差不能大于其尺寸公差的一半；活塞桿外徑對(duì)內(nèi)孔及密封溝槽的同軸度公差要在0.02mm以內(nèi)。一般要求液壓缸的端面對(duì)液壓缸軸線的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。

滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。油缸經(jīng)過(guò)滾壓后，表面沒(méi)有鋒利的微小刃口，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件，這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。

不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車(chē)制造活塞桿。由于活塞桿表面存在殘余壓應(yīng)力，活塞桿表面采用滾壓加工，有利于閉合表面微裂紋，防止腐蝕膨脹。因此，可以提高表面的耐腐蝕性，延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)展，提高氣缸桿的疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成形，在滾壓表面形成冷硬化層，減少了磨副接觸面彈塑性變形，提高了缸桿表面的耐磨性，避免了磨削造成的。軋制后表面粗糙度降低，匹配性能提高。同時(shí)，減少了活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了氣缸的整體使用壽命。軋制工藝是一種、的工藝措施。

活塞桿調(diào)質(zhì)處理和表面淬火及產(chǎn)品選購(gòu)?fù)緩?/p>

1.液壓活塞桿是否有不同選購(gòu)?fù)緩剑?

液壓活塞桿這一種活塞桿，其是有不同選購(gòu)?fù)緩降?，所以，毋庸置疑，這個(gè)問(wèn)題的為是。如果進(jìn)行概括總結(jié)，可以知道的是，液壓活塞桿的產(chǎn)品選購(gòu)?fù)緩?，主要是有三個(gè)，一是直接找生產(chǎn)廠家進(jìn)行選購(gòu)，二是通過(guò)代理商來(lái)選購(gòu)，三是通過(guò)行業(yè)網(wǎng)站來(lái)進(jìn)行選購(gòu)，不管是哪種，只要合適自己即可。

2.不銹鋼活塞桿，其是液壓活塞桿嗎？

不銹鋼活塞桿與液壓活塞桿之間，是沒(méi)有任何沖突和矛盾之處，因?yàn)榍罢呤菫榛钊麠U材質(zhì)這一角度，后者是為活塞桿使用場(chǎng)合這一角度。此外，在活塞桿的生產(chǎn)工藝上，都是一樣的，都是采用滾壓工藝，來(lái)保證活塞桿有好的加工質(zhì)量和使用效果。