電動叉車使用鋰電池的優(yōu)勢

鋰電池對比鉛酸蓄電池的優(yōu)勢，電動汽車用鋰電池受到充電設備的普及度，續(xù)航里程的限制性，行駛地域不可控等因素的影響。電動叉車由于作業(yè)大多在廠區(qū)內，工作強度和環(huán)境固定，工作強度普遍較強，因此鋰電池的諸多優(yōu)勢可以在電動叉車中得到體現。

降低物流成本

壽命長：是傳統(tǒng)鉛酸電池的三倍。

省費用：節(jié)電40%以上，降低管理成本，節(jié)省電池存放的空間。

免維護：無需加稅，無滴漏腐蝕等污染。

提高運營效率

快速充電：1-3小時快充模式，適合多班次作業(yè)。

即充即用：免換電池時間和安全風險。

動力強勁：完全可以代替內燃叉車。

技術監(jiān)控：實時監(jiān)控電池狀態(tài)，提升叉車管理水平。

提升企業(yè)形象

更加環(huán)保、無污染、無腐蝕、無鉛。

節(jié)能、安全。

高科技化，更加先進，代表產業(yè)發(fā)展方向。

柴油叉車柴油機常見故障的診斷與排除

柴油叉車柴油機不易起動。

1、排氣管不冒煙。出現這個問題的原因是噴油泵不供油。

排除方法有：用手油泵泵油

A、供油，檢查噴油泵調節(jié)齒桿是否卡在不供油的位置；

B、有空氣，在噴油泵放氣螺釘處放凈空氣；

C、不供油，柴油細濾清器堵塞，輸油泵彈簧折斷，止回閥不密封，油箱無油或油路開關關閉，油箱到輸油泵油管堵塞或漏氣；

D、手油泵活塞桿提起時，感覺有吸力，松手后自動回位則油箱到輸油管之間油路堵塞；

E、手油泵活塞桿壓下時比較費力，則說明柴油細濾器堵塞，應該進行拆卸并清洗或直接更換。

氣管冒白煙。出現這個問題的原因有兩點

A、柴油中滲雜了有水；

B、噴油泵噴油提前角過遲。排除方法有：清除油中的水分；若過遲，柴油在氣缸壓力和溫度下降的情況下不易著火，隨空氣一起從排氣管排出，呈乳白色，應該及時調整。

3、排氣管冒濃煙，聲音雜亂。出現這個問題的原因是供油時間混亂。

排除方法有：噴油泵聯(lián)軸器安裝時，可能將從動盤推遲幾度時，噴油泵在氣缸活塞上止點時供油，在強力起動下，勉強著火，呈不規(guī)則燃燒，聲音雜亂，而導致發(fā)動機無法工作。

叉車電瓶如何分類

（1)叉車普通蓄電池;普通蓄電池的極板是由鉛和鉛的氧化物構成，電解液是硫酸的水溶液。它的主要優(yōu)點是電壓穩(wěn)定、價格便宜;缺點是比能低(即每公斤蓄電池存儲的電能)、使用壽命短和日常維護頻繁。

（2) 叉車干荷蓄電池:它的全稱是干式荷電鉛酸蓄電池，它的主要特點是負極板有較高的儲電能力，在完全干燥狀態(tài)下，能在兩年內保存所得到的電量，使用時，只需加入電解液，等過20-30分鐘就可使用。

（3) 叉車免維護蓄電池:免維護蓄電池由于自身結構上的優(yōu)勢，電解液的消耗量非常小，在使用壽命內基本不需要補充蒸餾水。它還具有耐震、耐高溫、體積小、自放電小的特點。使用壽命一般為普通蓄電池的兩倍。市場上的免維護蓄電池也有兩種:一種在購買時一次性加電解液以后使用中不需要維護(添加補充液);另一種是電池本身出廠時就已經加好電解液并封死，用戶根本就不能加補充液。

叉車故障速查法，維修工的法寶！

在叉車使用中，難免要出現這樣或那樣的毛病，將對駕駛人員的勞動強度、運輸效率、叉車技術狀況及行駛安全帶來很大影響。怎樣盡量減少或避免故障，杜絕事故的隱患，是叉車駕駛人員及企業(yè)管理人員比較關心和重視的問題。叉車正常及時的維修，能使這些設備獲得較長的使用壽命。

叉車故障診斷是指在不解體（或僅拆卸部分配件）的條件下，速查故障叉車的技術狀況，診斷故障部位和確定故障原因的一門技術，它是叉車使用和養(yǎng)護技術的重要組成部分。掌握叉車故障診斷的方法，迅速準確地確定并排除叉車故障，對于提高叉車的動力性、經濟性、可靠性具有一定的意義。

在有條件的情況下可借助各種儀器、儀表檢測，進行科學的診斷驗證。一般條件可采用傳統(tǒng)的方法，即根據故障的外表特征（工作情況）、溫度、噪聲、外觀和氣味），以及工況突變、過熱、滲漏、煙色、燃料和潤滑油的消耗，用聽、看、摸、嗅等方法觀察和感覺。將個別癥狀放大或暫時消隱，進行直觀的診斷。根據異響特征出現的時機、轉速的快慢、速度的高低、潤滑的優(yōu)劣、聲響的大小、振抖的程度等來分析其特殊變化規(guī)律。掌握故障癥狀的資料后，按照叉車的結構原理，從簡單到繁、由表及里，有系統(tǒng)、有步驟地進行仔細分析。特別是在使用中會發(fā)生故障，這就要駕駛員對故障進行診斷，駕駛員通常采用建議可行的直觀診斷，即通過眼看、耳聽、手摸、鼻嗅以及試車，將故障現象、特征進行分析而確定故障。及時清除發(fā)現的故障隱患，以避免因自然磨損、疲勞損傷、老化變質等質量原因造成叉車的故障。根據叉車各部件的使用壽命和使用過程中機件的疲勞磨損程度、螺栓松動狀態(tài)、配合間隙的變化等實際情況采取措施，及時檢查、調整和緊定，或適時地更換機件，以消除故障隱患，做到防患于未然。