青島澳銳塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種塑料機(jī)械設(shè)備

PVC板材設(shè)備介紹

1、根據(jù)PVC的成型加工特性，我們采用優(yōu)化設(shè)計的錐形雙螺桿擠出機(jī)作為擠出裝置，提高了物料的塑化效果和擠出產(chǎn)量。

2、板材模具采用國際上普遍采用的“衣架式”結(jié)構(gòu)，流道經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，并設(shè)有阻流裝置，可確保料流平穩(wěn)、均勻擠出。

3、三輥壓光機(jī)上，我們采用導(dǎo)熱油作為輥筒的恒溫介質(zhì)，可確保輥筒溫差小于±1℃。另外在壓光機(jī)上設(shè)置了先進(jìn)的激光輥縫測量儀，使輥筒間隙實現(xiàn)連續(xù)數(shù)字化顯示，精度達(dá)到±0.01㎜，替代了人工測量方式，確保了輥縫均勻，板面的平整性，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4、原先國產(chǎn)設(shè)備的板材冷卻方式均采用自然狀態(tài)冷卻。這樣在厚板生產(chǎn)時會出現(xiàn)板面不平整、翹曲等現(xiàn)象。加工范圍：根據(jù)不同的塑料及要求可以加工厚度在1-30mm，寬度3000mm以下，單層及多層的不同種類板材。為此我們在冷卻架中增加了一夾板式隨動定型裝置。該裝置由上、下兩組定型模板構(gòu)成，內(nèi)部通入冷卻介質(zhì)，提高了板材的冷卻效果，生產(chǎn)過程中兩片模板夾持住板材后，對其施加一定的擠壓力，對其有很好的校正、定型效果，克服了傳統(tǒng)厚板生產(chǎn)中的板面不平現(xiàn)象。

5、為提高生產(chǎn)線的控制精度，采用先進(jìn)的PLC電腦集中控制方式，實現(xiàn)人機(jī)對話，對整條生產(chǎn)線實現(xiàn)同步調(diào)整，提高了自動化水平，操作更加方便。

pvc波浪板、梯形板生產(chǎn)線

塑料格子板生產(chǎn)線

該機(jī)組是直接擠出成型中空格子板材的專用設(shè)備，其制品表面光潔，美觀、抗壓，廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、包裝業(yè)及裝飾業(yè)中的諸多領(lǐng)域。通過更換定型裝置即可生產(chǎn)ldpe中空格子板材，可生產(chǎn)農(nóng)用、建筑用透光保溫的pp/pe/pc中空格子板材。

主要技術(shù)參數(shù)配套主機(jī)sj-150×30sj-120×30定型模數(shù)量/塊22牽引速度m/min0.5-50.5-5切割速度r/min44.644.6生產(chǎn)能力kg/h450300板材寬度mm800-2000板材厚度mm2-20

pvc半結(jié)皮（木塑）發(fā)泡生產(chǎn)線

該設(shè)備為發(fā)泡板行業(yè)根據(jù)自由發(fā)泡和結(jié)皮發(fā)泡的特點(diǎn)，采用自由發(fā)泡設(shè)備的擠出部分和結(jié)皮發(fā)泡的定型輔機(jī)部分發(fā)展而來的。漿葉均通過動、靜平衡測試，鍋蓋采用雙道凹凸密封，主軸密封采用我廠的特有技術(shù)，并配有脈沖除塵裝置冷機(jī)引進(jìn)國外減速技術(shù)采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致命缺點(diǎn)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。具有產(chǎn)品質(zhì)量兼有結(jié)皮發(fā)泡的平整度、自由發(fā)泡設(shè)備的低密度、表面硬度間于結(jié)皮發(fā)泡和自由發(fā)泡之間的特點(diǎn)；另外設(shè)備投資小，接近自由發(fā)泡設(shè)備，利于市場的推廣。

設(shè)備操作簡單，易于上手，維護(hù)方便，沒有生產(chǎn)經(jīng)驗的人也可以在短時間內(nèi)掌握生產(chǎn)工藝。