植物毛油只是榨油或浸出的產物，它含有對消費者有害的物質。然后，對毛油進行水分的檢測，并且進行水分的蒸發(fā)，利用油脂和水分的氣化溫度不同進行加工。 這些物質有些是自然存在的，有些是在生產或儲存過程中產生的，對人們消費而言，這些物質必須仔細地去除。由于它們產生的根源不同，精煉須在不同的條件下分幾步進行。隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。華泰機械擁有各種先進的生產加工設備120臺，其中車床、刨床、銑床、鉆床80多臺，剪板成型設備10余臺，焊接設備有埋弧自動焊機6臺，直流焊機、交流焊機80多臺，還配備有各種高質量的輔助設備和檢測設備。歡迎各位來參觀我們的工廠！

河南華泰生產的精煉設備  【精煉設備精煉油的因素有哪些】

1，堿煉損耗

（1）為脫除毛油中存在的膠質、游離脂肪酸、水分、雜質等形成的損耗;

（2）在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗;

（3）理論計算公式：堿煉損耗=0.2 1.25×（FFA% 磷脂含量% 水分% 雜質% 0.3%

2，脫色損耗

主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗，應盡量降低廢白土含油率。

脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率

3、脫臭損耗

包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發(fā)損失;在汽提過程中油脂的飛濺損失。脫臭耗=0.2 1.1×（進脫臭塔FFA% POV/80 水雜%）

河南華泰生產的精煉設備 

動物油精煉成套設備的詳細介紹

      大家了解動物油精煉成套設備嗎？可分為濕煉法和干煉法，是非常有用的，現在也是比較受人們喜愛的。那么，今天就給大家說說動物油精煉成套設備的分類，希望可以幫助大家了解動物油精煉成套設備。 

    動物油精煉成套設備可分為濕煉法和干煉法，濕煉法多采用高壓蒸汽蒸煮方法來完成油脂提取，設備多間歇式，勞動強度大，設備操作復雜，有廢水產生。安全系數低，肉下鍋后多含有水份，油加熱后油多飛濺，容易傷害工作人員。    動物肉、脂溶化干煉方法多采用半圓型加熱鍋完成取油，鍋外型多半圓型狀，內部有傳動攪拌，肉、脂溶化后油渣有人工用過濾網撈出，溶化完成后放油出鍋，設備簡單、投資少，產量小，小規(guī)模化間歇生產。安全系數低，肉下鍋后多含有水份，油加熱后油多飛濺，容易傷害工作人員。