冶金高線設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測冶金高線設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測

振動監(jiān)測離線診斷是為了消除振動故障而進行的診斷，這種診斷在時間要求上不那么緊迫，可以將振動信號、數(shù)據(jù)拿出現(xiàn)成，進行仔細的分析、討論或模擬實驗，因此稱它為振動監(jiān)測離線診斷。離線診斷在故障診斷深入程度上要比在線診斷具體的多，因此難度也較大。

振動監(jiān)測離線故障診斷技術(shù)包括診斷思維方法、振動故障范圍及其特征（包括數(shù)據(jù)處理）和機理。但一般所說的故障診斷技術(shù)主要是指故障特征和機理，對于故障診斷思維方式和故障范圍的研究，目前還未能引起應有的關(guān)注。

可通過對機器或結(jié)構(gòu)在工作狀態(tài)振動的下狀態(tài)監(jiān)測，對機器或結(jié)構(gòu)可進行故障診斷、環(huán)境控制、等級評定；測量機器或結(jié)構(gòu)的受迫振動獲得被測對象的動態(tài)性能：固有頻率、阻尼、響應、模態(tài)等信息，找出薄弱環(huán)節(jié)，通過改進設(shè)計提高其抗振能力，或通過隔振處理改善機械的工作環(huán)境和性能。

機械振動噪聲

機械振動噪聲主要包括軸承噪聲，轉(zhuǎn)子不平衡噪聲及碳刷與集電環(huán)摩擦所引起的噪聲。

（一）軸承通過振動噪聲

滾動軸承由軸承內(nèi)圈，滾珠，滾珠保持架和軸承外圈組成。軸承外圈不轉(zhuǎn)動，軸承內(nèi)圈和轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，而滾珠在軸承內(nèi)圈的滾道和軸承外圈的滾道及保持架中滾動旋轉(zhuǎn)，保持架又被滾動旋轉(zhuǎn)著的滾珠帶動旋轉(zhuǎn)。因此，軸承內(nèi)外圈滾道中的波紋、凹坑、粗糙度，潤滑脂質(zhì)量的優(yōu)劣和安裝誤差均是產(chǎn)生軸承噪聲的關(guān)鍵因素。

（二）轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動噪聲

高轉(zhuǎn)速電機的轉(zhuǎn)子必須嚴格地進行動平衡檢驗，以減少轉(zhuǎn)子殘余不平衡量，轉(zhuǎn)子不平衡噪聲的頻率等于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率。雖然頻率不高，一般在400Hz以下，但由于引起電機振動，從而使各部分的噪聲增大。當轉(zhuǎn)子的動平衡精度達到G2.5級時，轉(zhuǎn)子不平衡所引起的噪聲和振動都能顯著得到改善。

（三）碳刷與集電環(huán)摩擦的振動噪聲

由于碳刷壓在旋轉(zhuǎn)的集電環(huán)上，如果碳刷的材質(zhì)和集電環(huán)的使用不能匹配，這時碳刷和集電環(huán)之間可能會產(chǎn)生氣墊，會產(chǎn)生鳴音。

（四）通風振動噪聲

通風噪聲主要由于風扇轉(zhuǎn)動（包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子風扇，冷卻器風扇，集電環(huán)冷卻器風扇），使空氣流動，撞擊，摩擦而產(chǎn)生。噪聲大小決定于風扇的大小，形狀。電機轉(zhuǎn)速高低和風阻風路等情況。

空氣噪聲的基本頻率fv:fv＝N*n/60(Hz)

其中，N－風扇葉片數(shù)；n－電機轉(zhuǎn)速（rpm)。

風扇直徑越大，噪聲越大，減小風扇直徑10%，可以減少噪聲2dB－3dB，但隨之冷量也會減少。當葉片邊緣與通風室的間隙過小，就會產(chǎn)生笛聲。如果葉片形狀與風刷的結(jié)構(gòu)不合理，造成渦流，同樣也會產(chǎn)生噪聲。由于風扇剛度不夠，受氣流撞擊時發(fā)生振動，也會增加噪聲。此外，轉(zhuǎn)子有凸出部分，也會引起噪聲。

水泥行業(yè)冶金高線設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測

水泥行業(yè)由于產(chǎn)量不同，設(shè)備的大小有所不同，基本的組成是一樣的。主要有破碎機

預均化設(shè)備：堆料機；磨機類：立磨（生料立磨 煤立磨）/球磨機/輥軋機；窯尾余熱分解系統(tǒng)；回轉(zhuǎn)窯；篦冷機：水泥熟料冷卻機；風機：離心風機/羅茨風機/空氣壓縮機；收塵設(shè)備--電收塵/袋收塵；選粉機；計量喂料設(shè)備--轉(zhuǎn)子秤/皮帶秤/粉巖秤；輸送設(shè)備--提升機/板式輸送機/膠帶輸送機/螺旋輸送機/鏈運機；減速機--立磨減速機/中心雙分流減速機；潤滑液壓設(shè)備。

針對立磨、輥壓機等重點難點設(shè)備采用士翌在線監(jiān)測管理系統(tǒng)，使用振動分析、大數(shù)據(jù)分析、網(wǎng)絡(luò)可視化監(jiān)控等，實現(xiàn)遠程智能診斷冶金高線設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測

造紙設(shè)備冶金高線設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測

制漿工藝流程

1、植物纖維原料：原料場---備料---纖維解離---廢液提取---洗滌篩選濃縮---漂白---漂后洗滌濃縮---貯漿

說明：纖維離解對化學法制漿工藝是蒸煮過程，對機械法制漿工藝是粗磨過程，對化機法、半化學法制漿工藝是化學預處理過程和磨漿過程。

2、廢紙原料：廢紙---碎解---除雜---漂白---濃縮---熱分散---濃縮貯存

行業(yè)現(xiàn)狀：造紙設(shè)備的運行環(huán)境惡劣、運轉(zhuǎn)負荷重，現(xiàn)場設(shè)備運行情況千變?nèi)f化。設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分，設(shè)備事故對生產(chǎn)力的破壞嚴重，一旦發(fā)生設(shè)備事故，將破壞生產(chǎn)的正常進行，甚至造成設(shè)備損壞、人身傷害，給企業(yè)造成重大損失。

冶金高線設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測

針對常規(guī)設(shè)備，采用士翌移動設(shè)備點檢管理系統(tǒng)，無線傳感單元 智能終端設(shè)計，有效避免設(shè)備容易損壞、巡檢組合不靈活等弊端，實現(xiàn)現(xiàn)場有效控制，也可以實現(xiàn)遠程智能診斷