鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、三氧化二鋁礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉，耐火保溫材料、粉煤及各種各樣料都可以加上華輝牌壓球粘接劑生產(chǎn)加工成冷壓球團(tuán)。應(yīng)先和別的粉料混和勻稱后再放水?dāng)嚢?，也可先融解?qiáng)電解質(zhì)制成黏劑后再添加他粉料攪拌;不提升一切灰份，不減少球團(tuán)品，不造成別的有害物質(zhì)和殘?jiān)晃：Ξa(chǎn)品質(zhì)量，環(huán)保無污染。衡水市勝輝高聚物高新科技有限責(zé)任公司礦粉粘接劑的特性1、加上量少，原材料和黏合劑的加上成交量放大是1%—1.5%。2、成形率高。成形率98%之上。3、球團(tuán)抗壓強(qiáng)度高?？商幚憩F(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位請(qǐng)求嚴(yán)厲，燒結(jié)球團(tuán)品位降落嚴(yán)重、耗能高等問題。干球溫度2米落地式不散，濕球溫度抗壓強(qiáng)度5米落地式不散，抗拉強(qiáng)度100公斤4、不減少品味，對(duì)冶煉廠避諱的硫，磷，碳等也不含，純有機(jī)化學(xué)的黏合劑。5、操作方法簡單易實(shí)際操作：添加，充足攪拌后就可以壓球。

壓球粘結(jié)劑{壓球粘結(jié)劑}

       氧化鐵皮粘結(jié)劑生產(chǎn)廠占比和操作方法 1、鐵超細(xì)粉1000KG，干粉粘接劑：15-20KG;干固水：50-80KG（依據(jù)原料水分含量可調(diào)整使用量）。 2、應(yīng)用傳送帶運(yùn)輸方式，先在傳送帶上加上干粉送料器，黏合劑加上到干粉送料器中; 3、隨后，根據(jù)傳送帶將原料傳至混合器，在混合器上安裝不銹鋼水槽，依據(jù)原料的環(huán)境濕度調(diào)整添加的水流量，并勻稱拌和原料（將手放進(jìn)一組），隨后能夠進(jìn)到球壓機(jī); 4、用傳送帶將產(chǎn)生的顆粒遷移到空氣干燥器中，在150°C下干躁2-3鐘頭，或當(dāng)然干躁。多年來，勝輝公司先后服務(wù)于國內(nèi)知名鋼廠，包括：河鋼集團(tuán)(石鋼、承鋼、宣鋼、唐鋼)，河北中鐵，寶鋼集團(tuán)(湛江、韶鋼)，包鋼，青山鋼鐵，鞍鋼，首鋼鐵合金，山東萊鋼、日鋼，南京鋼鐵、攀鋼、昆鋼等，以及國內(nèi)各大冶金爐料企業(yè)，中建集團(tuán)等。

氧化鐵皮粘結(jié)劑生產(chǎn)廠應(yīng)用方法

　　保定市勝輝聚合物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對(duì)象!灰分≤30%細(xì)度：80-100目粉末除塵灰壓球粘結(jié)劑產(chǎn)品特性：1。

1。它可用作礦物粉末，焦粉，溶劑等的冷壓粒料，可直接熔煉到爐內(nèi)。對(duì)于小型高爐（小于100立方米），對(duì)于較大的高爐，冷壓球的數(shù)量可以增加50％。對(duì)于成分的使用，冷球中的焦粉可以代替部分昂貴的焦炭，從而降低生產(chǎn)成本。另外，用冷球代替一些現(xiàn)有的裝料可以增加高爐的產(chǎn)量并降低焦比。用以鋼鐵企業(yè)除塵灰干固成形，具備除塵灰不消除、加上量小、成形率高，干固快，中后期不脫層，抗壓強(qiáng)度高、低成本冶金工業(yè)特性好、煉鐵成粒快、飛濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)約原材料、降低消耗、循環(huán)系統(tǒng)率高等學(xué)校特性。冷壓顆粒的生產(chǎn)過程沒有污染，解決了燒結(jié)造成的污染問題，是中小型高爐技術(shù)改造的理想工程。  

2。在軋制和煉鋼過程中產(chǎn)生的冷軋顆粒如軋鋼和粉塵可將氧化鐵皮粘結(jié)劑生產(chǎn)廠直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐中，以制造爐渣脫磷劑和煉鋼用冷卻劑。這個(gè)過程可以回收一些金屬。它還解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼的質(zhì)量，降低了每噸鋼的成本。  

3。由含鐵材料，焦炭粉末，助熔劑等制成的冷壓粒料具有自還原性。可將顆粒直接加入鐵爐中進(jìn)行冶煉，自還原顆粒可代替20％-30％的生鐵。它對(duì)鐵爐的運(yùn)行產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了鑄件的質(zhì)量，從而提高了產(chǎn)品的競爭力。成球率高、高溫強(qiáng)度大，而氧化鐵皮經(jīng)壓球直接供煉鋼使用，即繞過了燒結(jié)和煉鐵工序，直接進(jìn)入煉鋼，提高置換率和轉(zhuǎn)爐容積率，達(dá)到降低成本的目的。在中國的冶金工業(yè)中，顆粒的應(yīng)用越來越廣泛，其工藝特性決定了其在資源利用和環(huán)境保護(hù)方面的優(yōu)勢，是節(jié)能減排的重要手段。

       氧化鐵皮粘結(jié)劑生產(chǎn)廠 是鑄造行業(yè)生產(chǎn)制造醇基建筑涂料的粒劑,也是鑄模原材料的黏合劑。用 氧化鐵皮粘結(jié)劑生產(chǎn)廠 制做的速干建筑涂料特性稠而不粘、滑而不淌,可使鑄造件表層光滑度提升 二級(jí)之上,品質(zhì)大幅改進(jìn)。是鋼鐵工業(yè)球團(tuán)礦的黏合劑,能夠靈活運(yùn)用貧礦和礦渣微粉,節(jié)省焦碳和溶液10%～15%,提升 煉鐵高爐生產(chǎn)制造能力40%～50%。鐵礦粉的煅燒基本特性包含同化作用性、液相流通性、粘結(jié)相抗壓強(qiáng)度、形成鐵酸鈣的能力和連晶土體能力。如何有效利用這些塵泥國內(nèi)外進(jìn)行了大量的探索，冷固結(jié)球團(tuán)法是利用含鐵料的簡單、有效的方法之一。配礦標(biāo)準(zhǔn)一般在成分、工藝性能和考慮高爐煉鐵成本費(fèi)要求的標(biāo)準(zhǔn)下，使同化作用性強(qiáng)與同化作用性低配搭，液相流通性指數(shù)值低的與高的配搭，盡可能要用粘結(jié)相本身抗壓強(qiáng)度高、鐵酸鈣形成能力強(qiáng)和連晶土體能力高的鐵礦粉，根據(jù)鐵礦粉基本特性的配搭，使鐵礦粉本身特性相輔相成，得到 煅燒生產(chǎn)制造所規(guī)定的質(zhì)量方針。