影響輥式制砂機(jī)生產(chǎn)能力和傳動功率的主要參數(shù)

輥式制砂機(jī)按輥?zhàn)訑?shù)目可分為單輥、雙輥或多輥制砂機(jī)。雙輥制砂機(jī)又稱對輥制砂機(jī)，是常見的制砂機(jī)。按輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速還可以分為快速、慢速和差速輥式制砂機(jī)，快速的圓周速度可達(dá)4～7。5m/s，慢速的為2～3m/s，差速輥式制砂機(jī)主要用來處理粘性物料，多為兩個(gè)轉(zhuǎn)輥直徑不同的對輥機(jī)。輥式制砂機(jī)的基本構(gòu)造為帶有耐磨輥皮的工作輥，工作輥的軸承座后有彈簧或液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，用來調(diào)整排料口大小，同時(shí)作為過載時(shí)的保護(hù)裝置，此外有傳動系統(tǒng)、給料和排料裝置。機(jī)架和保護(hù)罩等。物料從被輥面咬住時(shí)開始，受到輥?zhàn)幼饔昧χ饾u增加，zui大壓力可達(dá)200Mpa。影響輥式制砂機(jī)生產(chǎn)能力和傳動功率的主要參數(shù)為嚙角、給料粒度和輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速。大功率、小排料口的對輥制砂機(jī)能有效地對物料進(jìn)行超細(xì)碎。

對輥制砂機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動的輥軸

對輥制砂機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動的輥軸，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來制砂物料。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對輥擠壓制砂之后成品自然落下，當(dāng)遇到過硬或者不可制砂的物料時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增加，過硬或不可制砂的物料自然落下，以此來保證機(jī)器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動的兩個(gè)輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，通過改變間隙，就可以控制產(chǎn)品的排料粒度，對輥制砂機(jī)是利用一對相向轉(zhuǎn)到的圓輥，而四輥制砂機(jī)則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進(jìn)行制砂作業(yè)，對輥制砂機(jī)采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行傳動和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。3、長期停用后或初次啟動前，應(yīng)對制砂機(jī)進(jìn)行檢查，看螺栓是否松動，減速機(jī)內(nèi)是否注入符合要求、充足的潤滑油，軸承是否加入潤滑脂，電氣線路和控制開關(guān)的接線是否正確，接線處是否松動，制砂腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清除。如您需要購買對輥制砂機(jī)或有相關(guān)問題可與我們?nèi)〉寐?lián)系。

對輥制砂機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，要按照液壓對輥制砂機(jī)液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時(shí)，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。

2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時(shí)，須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機(jī)器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前清洗干凈。

4、在運(yùn)行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時(shí)間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進(jìn)入，時(shí)刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。

石英石粉碎機(jī)都有哪些優(yōu)勢特點(diǎn)?

石英石粉碎機(jī)都有哪些優(yōu)勢特點(diǎn)？ 1、破碎比大 石英石粉碎機(jī)具有破碎能力大，破碎的特點(diǎn)。 2、產(chǎn)品粒度均勻 采用選擇性破碎方法，其顆粒呈立方體形態(tài)的概率較高，成型均勻，基本不需要經(jīng)過二次加工處理，節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率。 3、部件耐磨 石英石粉碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。 4、過粉碎少 石英石粉碎機(jī)過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎。磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對輥機(jī)使用一年就需拆開大修，更換輥體。