潤(rùn)滑油劑與其它助劑的關(guān)系：加工助劑大都兼有外潤(rùn)滑油功效，可響應(yīng)削減潤(rùn)滑油劑的插手量。配方中含有大量非潤(rùn)滑油填料時(shí)，應(yīng)響應(yīng)增長(zhǎng)內(nèi)、外潤(rùn)滑油劑的插手量。潤(rùn)滑油劑的用量：在一個(gè)配方中，一般應(yīng)選用內(nèi)、外潤(rùn)滑油劑并用。潤(rùn)滑油劑的用量隨加工方法不同而異。壓延成型：內(nèi)潤(rùn)滑油劑--0.3~0.8份，外潤(rùn)滑油劑--0.2~0.8份；擠出及注塑：內(nèi)潤(rùn)滑油劑--0.5~1.0份，外潤(rùn)滑油劑--0.2~0.4份。

潤(rùn)滑劑的作用：（1）潤(rùn)滑作用。在變形的金屬和?？罩g，保持一層潤(rùn)滑膜，避免模具和線材直接接觸和粘結(jié)，降低摩擦系數(shù)，從而減少能量消耗和加工道次，延長(zhǎng)模具的使用壽命。（2）冷卻作用。使用冷卻的潤(rùn)滑液，可以降低線材和?？椎臏囟?，防止線材溫度過(guò)高而發(fā)生氧化變色，提高線速。（3）清洗作用。在拉制過(guò)程中，不斷產(chǎn)生微細(xì)的金屬粉塵，潤(rùn)滑液不斷沖洗?？?，消除金屬粉塵在模孔的作用。

 在拉拔過(guò)程中干式潤(rùn)滑劑在壓力和熱的作用下軟化，由粉末變成流動(dòng)性的潤(rùn)滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤(rùn)滑作用。通常拉拔潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足如下要求：要求拉拔油黏度適當(dāng)，一般根據(jù)拉拔具體條件，選用40℃時(shí)黏度9～74.8mm2/s的擠壓潤(rùn)滑劑。pH值對(duì)使用性能如防腐性、防銹性、潤(rùn)滑性、抑菌性等影響很大，pH值小于7乳液即遭破壞，失去潤(rùn)滑性。

 使用時(shí)將濕式潤(rùn)滑劑摻水，制成均一的液體。水基拉拔油劑具有冷卻性好，價(jià)廉和安全等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是潤(rùn)滑性能較差，容易變質(zhì)發(fā)臭，因而使用受到一定限制。水基潤(rùn)滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學(xué)品組成的混合物，pH值是其一個(gè)重要屬性，pH值的高低反映潤(rùn)滑劑的狀態(tài)及內(nèi)在性質(zhì)。通常拉拔潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足如下要求：保證功率傳達(dá)作用和液壓作用，在拉模和拉拔件間起液體介質(zhì)作用；使拉拔產(chǎn)品的表面光潔程度和規(guī)格精度提高。